風(fēng)印，這是一種布料經(jīng)過印染整理后在烘燥、存放過程中所產(chǎn)生的一種上色噪點(diǎn)。風(fēng)印的地方和正常上色完坯處相比，會在幾乎全部門幅的方向呈現(xiàn)出白色或色完較暗的灰色長條完影。這類噪點(diǎn)在定型前看不出，定型后便會產(chǎn)生。所以說這根本就是布料人噩夢嘛。
出現(xiàn)這樣子情況的原因如下：在連續(xù)生產(chǎn)織物的情況下一般并不簡單產(chǎn)生風(fēng)印，而間歇式生產(chǎn)，由于突然的高溫高壓，于是一不注意就產(chǎn)生風(fēng)印了。其中滌綸布料的風(fēng)印產(chǎn)生多數(shù)在布匹脫水打開后、定型之前這一環(huán)節(jié)，或者是在堆布車存放時(shí)的往復(fù)折疊印處。情況嚴(yán)峻時(shí)會在緯向出現(xiàn)幾乎十條風(fēng)印，其間距將會正好是本色棉布往復(fù)折疊的間距。
一般來說上漿布料很簡單產(chǎn)生風(fēng)印，原因?qū)嵲谔?，小編在這里就不多說了，但是無漿布料為何還會有風(fēng)印呢？原因如下：類織物開幅后的擺放待定過程中，往復(fù)折疊處暴露在空氣中，空氣的流動致使這些部位的水分首先揮發(fā)風(fēng)干。由于毛細(xì)管效應(yīng)其他部位的自由水會涌向往復(fù)折疊處。然而，紡絲和織造時(shí)加的抗靜電劑、潤滑劑及上色后處理時(shí)加的勻染劑、清洗劑等，仍舊會有少量殘留于布料及織物攜帶的自由水中，而這些助劑中多數(shù)為非離子助劑。同染料泳移的原理一樣，自由水涌向往復(fù)折疊處時(shí)，溶于自由水中的殘留助劑也涌向了往復(fù)折疊處。
風(fēng)印布料
隨著水分的進(jìn)一步揮發(fā)，往復(fù)折疊處的助劑將會濃度遠(yuǎn)大于其他部位。高溫定型的過程中，一些往復(fù)折疊部位產(chǎn)生的分散染料熱遷移性會很明顯的大于其他部位。分散染料熱遷移性的原因是纖維外層的援助溶劑在高溫能產(chǎn)生溶化作用，染料從纖維內(nèi)部通過纖維小管遷移到纖維表層，使得染料在纖維表面堆積成型，造成一系列影響。如色完變化、摩擦、水洗、汗?jié)n、干洗、耐曬等染色堅(jiān)牢度的下降迅速。但致命的影響，是往復(fù)折疊處和其他正常部位的嚴(yán)峻色完差異性，即風(fēng)印。
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