答 滌／腈／麻／棉交錯(cuò)物的前處理工藝較其他混紡化纖織物織物復(fù)雜，由于滌綸、聚丙烯腈纖維是合成纖維，兩種纖維的耐堿、耐熱性能不同；麻、棉纖維是天然纖維，其含雜情況也不同。常規(guī)工藝流程為：翻布→縫頭→燒毛→退漿→煮練→漂白→烘干→絲完→烘干。為綜合考慮，對(duì)各工序做以下說明。
　　①燒毛。由于含滌、腈纖維，因而燒毛只能在氣體燒毛機(jī)上進(jìn)行。為預(yù)防門幅收縮過大，采納一次燒毛。四火口，二正二反。車速120m／min。燒毛效果要求達(dá)到3～4級(jí)。
　?、谕藵{、煮練。麻和棉均含有天然雜質(zhì)，必須經(jīng)過燒堿煮練才能去除，但聚丙烯腈纖維不耐高溫強(qiáng)堿。為此可將退漿、煮練合成一道工序，以減少聚丙烯腈纖維和強(qiáng)堿作用時(shí)間，但必須把握好燒堿濃度和溫度、時(shí)間。經(jīng)試驗(yàn)，聚丙烯腈纖維在50g／L NaOH下沸煮5h，全部溶化；但在10g／L NaOH下，75℃處理10h，纖維無明顯損傷。為此可確定，退、煮合一工作液燒堿濃度為16g／L；軋槽溫度85℃，履帶箱汽蒸溫度80～85℃，時(shí)間50min；出履帶箱后應(yīng)加強(qiáng)平洗，可采納90℃熱水洗三格，冷水洗二格，出布。
　?、燮?。滌、腈纖維適宜雙氧水漂白，而麻、棉也適合雙氧水漂白?？刹杉{雙氧水（100％） 6～8g／L，穩(wěn)定劑EDTMP 2g／L，pH值10～10.5，冷軋，汽蒸90～95℃、60min。
　?、芙z完。一般常規(guī)絲完軋槽燒堿濃度為240～260g／L。由于滌／腈／麻／棉交錯(cuò)物的非常性，如采納常規(guī)工藝，將出現(xiàn)泛黃、降強(qiáng)現(xiàn)象。為此，絲完液堿濃度不超過140~160g／L。在絲完過程中，布面有余堿不斷進(jìn)入蒸箱，蒸箱內(nèi)堿的濃度會(huì)升高，為此蒸箱內(nèi)應(yīng)保持熱水流動(dòng)。去堿蒸箱內(nèi)溫度應(yīng)降至80～85℃，否則溫度升高會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻泛黃。 AAASDGGERY6UFGH