答 在高溫高壓上色機(jī)上對(duì)紡紗線進(jìn)行冷堆前處理是可行的，其關(guān)鍵是堆置方式、工藝處方要合理。在冷堆工藝中，為提高煮練效果，在增加燒堿用量的同時(shí)，可降低溫度來(lái)減慢反應(yīng)速度，減少纖維損傷，同時(shí)為了達(dá)到煮漂要求，必須選用適宜的氧漂穩(wěn)定劑來(lái)操縱雙氧水分解率，同時(shí)必須延長(zhǎng)時(shí)間。
　　具體工藝流程為：坯紗一堆紗二等鍋內(nèi)進(jìn)工作液一冷堆16～18h（溫度25～30℃）→放殘液→鍋內(nèi)清洗→吊籠瀝干→在往復(fù)式染紗機(jī)上用凈洗劑水洗（95℃）→沖洗。工作液處方：NaOH（100％）16g／L，穩(wěn)定劑KRD一36～8g／L，H202（30％）12～14g／L，滲透劑4～6g／L。配制工作液時(shí)，在鍋外配料桶內(nèi)，先加入總水量的2／3，然后加入燒堿及穩(wěn)定劑。進(jìn)鍋前10min，加入定量雙氧水及滲透劑，加足水量，然后用泵打入鍋內(nèi)。紡紗線堆置紗籠中要?jiǎng)?，練漂液在鍋?nèi)循環(huán)可按上色操作要求，正反交替進(jìn)行。練漂結(jié)束后，為使雜質(zhì)除完、提高白度和毛效，必須將瀝干的紡紗線根據(jù)不同要求，采納不同方式進(jìn)行熱洗（加凈洗劑2～3g／L，95℃、10min），也可在高溫高壓上色機(jī)上連續(xù)水洗。上述工藝處理后的紡紗線質(zhì)量指標(biāo)：毛效9cm／30min（傳統(tǒng)工藝為10cm／30min）、白度84（傳統(tǒng)工藝為83.5），脫脂率94％（傳統(tǒng)工藝93%），斷裂強(qiáng)力0.425cN（傳統(tǒng)工藝0.405cN）。 AAASVSGHRUTO