如何合理制訂麻派力司由%苧麻%滌綸和%粘膠纖維混紡而成前處理及染整工藝?
答 該產(chǎn)品具有麻、粘膠纖維的吸濕性能,穿著不粘身,又有滌綸的彈性回復(fù)性、抗皺性能等特點(diǎn),無(wú)疑是夏季襯衣的理想布料。由于是由三種不同性能的面料原材料混紡化纖織物而成,給前處理、染整工序帶來(lái)肯定麻煩。非常是麻纖維,苧麻結(jié)晶度高,質(zhì)地較硬,上色性差,濕強(qiáng)高,易起皺,也簡(jiǎn)單擦傷。苧麻纖維毛羽粗硬,有刺癢感,為此必須采納二次燒毛工藝。退、煮、漂可采納一浴法,使布面退漿潔凈,無(wú)雜質(zhì)存在。燒堿濃度操縱在10~15g/L,雙氧水4~5g/L。絲完工藝主要解決苧麻纖維汲取染料及完澤問(wèn)題,絲完堿濃度可操縱在150~160g/L。定形時(shí)應(yīng)兼顧三種纖維的不同性能,一般可操縱定形溫度為180~190℃。染料應(yīng)根據(jù)用戶提出的牢度要求而定。如牢度要求高,可選擇分散/還原染料上色。上色后可采納無(wú)醛免燙后整理劑,以解決產(chǎn)品縮水率、手感、彈性等問(wèn)題,使產(chǎn)品保持肯定的風(fēng)格特性。
具體工藝流程為:本色棉布翻布縫頭→燒毛(第→次燒毛)→退煮漂→浴法→燒毛(第二次燒毛)→絲完→定形→上色→樹(shù)脂免燙后整理→焙烘→成品。 AAAFGHTYHCGER
具體工藝流程為:本色棉布翻布縫頭→燒毛(第→次燒毛)→退煮漂→浴法→燒毛(第二次燒毛)→絲完→定形→上色→樹(shù)脂免燙后整理→焙烘→成品。 AAAFGHTYHCGER
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