答 滌／棉織物（65／35）用分散／硫化染料上色，考慮到硫化染料的防脆效果可不經(jīng)煮練直接上色。同時為提高上色后的烏黑度，可采納先用硫化黑染料染棉組分，再用分散染料染滌綸組分。
　　工藝流程為：本色棉布→硫化染料染棉→水洗（氧化）→中和→分散染料染滌綸→充分水洗→上油→烘干→定形
　　處方：
　　a.120％硫化黑BN 15％（頭缸），50%硫化堿15%（和染料比1：1續(xù)缸相同），純堿2％（頭缸），滲透劑750～1000mL／缸。（注：硫化染料續(xù)缸用量為第二缸的65％，第三缸為50％，純堿續(xù)缸為頭缸用量的40%~50%）。
　　b.100％分散黑S_3BL 3.5％～4％，助染劑P 2g／L，HAc調節(jié)pH值5.5～6.0，硫酸銨1％。（注：滌綸組分調節(jié)色完可用分散紅玉s一2GFL，深藍H-GL，黃E一4RL和橙s-RL）。棉組分上色在Q113型繩狀上色機上完成。浴比1:15，本色棉布直接進機，沸染50min，出機經(jīng)平洗水槽水洗（氧化），后一格槽用HAc中和，使織物保持中性。滌綸組分在高溫高壓溢流（噴射）上色機上上色，在50℃時依次加入HAc、助劑染P，分散染料（預先溶化）、硫酸銨，再以1℃/ min速度升溫至130℃，保溫上色60min，然后降溫至80℃，排殘液，充分水洗，排干殘液，進水上油（太古油3％～4％，40℃處理15～20min），出鍋，脫水，松式干燥、熱定形。上述工藝既可省去前處理工藝，且滌綸先經(jīng)硫化堿處理，則滌綸分子結構中的酯基發(fā)生肯定的水解作用，這樣可提高分散染料對滌綸的上染率。太古油用作硫化染料上色后處理，可提高手感柔軟度，而且還能增進色完烏黑度。
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