近幾年的定型機煙氣專項管理工作取得肯定成效，一些地方政府把定型機煙氣列為環(huán)保專項整治的重點內(nèi)容之一，一些市縣開展了定型機煙氣限期管理工作，不少企業(yè)實施了定型機廢氣管理工程。但還存在廢熱歸收潛力大、廢氣凈化效率不高、設(shè)備存在火災(zāi)事故隱患與廢氣檢測和評價辦法不盡善等問題。

　　定型機煙氣管理工作取得哪些成效？仍舊存在哪些問題？定型機煙氣管理的技術(shù)方向是怎樣的？

　　取得的成效

　　定型機廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾年來，我國東南沿海的部分城市，針對印染定型機煙氣的專項管理工作已經(jīng)取得肯定成效。

　　以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開始深入推進(jìn)“染整革命”，組織開展名為“藍(lán)天行動”的印染行業(yè)定型機廢氣專項整治行動，實現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，廢氣收集率達(dá)到90％以上，總顆粒物的消除率達(dá)到80％，油煙消除率達(dá)到75％，且對凈化處理后的廢水與廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。

　　存在的問題

　　定型機廢氣的專項管理取得肯定的成效，因國外配套的熱能歸收和煙氣管理設(shè)備，存在價格昂貴與維護(hù)不便等缺點；多數(shù)企業(yè)采納國內(nèi)自行研發(fā)的管理辦法，包含：機械凈化、濕式清洗、靜電捕獲與焚燒凈化等單一工藝，水／氣熱歸收-靜電除塵法和藹／氣熱歸收-噴淋清洗法等組合工藝。

　　和“有效歸收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運行穩(wěn)定可靠”等技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實施的定型機廢氣管理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱歸收潛力龐大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外，由于我國沒有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)與相應(yīng)的檢測辦法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。

　　安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運行

　　定型機廢氣處理工藝設(shè)計和設(shè)備造型，應(yīng)充分考慮安全因素，防范于未然，從源頭上防范火災(zāi)與爆炸事故等的發(fā)生，并充分重視設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

　　安全生產(chǎn)

　　染整定型機在高溫條件下，對易燃的紡織品進(jìn)行加工，本身就存在肯定的火災(zāi)事故隱患。廢氣含有大量易燃的油霧顆粒與纖維顆粒，簡單在輸贈管道與凈化設(shè)備中沉積，阻塞氣流流通。采納靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。

　　穩(wěn)定運行

　　定型機廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網(wǎng)洗滌不及時、油垢凝聚管道受阻、靜電打火等緣故，定型機過熱發(fā)生火災(zāi)與燃爆事故時有發(fā)生。此外，定型機廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導(dǎo)致靜電場因“爬電”現(xiàn)象而失效，也影響設(shè)備的正常運行。

　　設(shè)備制作與安裝不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不及時，操作人員未嚴(yán)格培訓(xùn)、安全意識不到位與企業(yè)運行治理責(zé)任未落實等因素，都影響廢氣管理設(shè)備的運行效果。

　　技術(shù)方向

　　從國內(nèi)外進(jìn)展綠色染整技術(shù)成果和經(jīng)驗瞧，染整定型機煙氣管理技術(shù)具有以下4個明顯的進(jìn)展趨勢。

　　熱能利用和油脂歸收

　　定型機廢氣管理工程中的熱能利用與油脂歸收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動”，為“主動”，進(jìn)行定型機廢氣管理的動力所在。

　　熱能利用。定型機是重點耗能設(shè)備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40％以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化．單元的高效運行，進(jìn)行熱能歸收是廢氣管理必不可少的預(yù)處理單元。

　　采納熱交換方式歸收廢氣所含的部分熱量，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器歸收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝；采納氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新奇空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。

　　油脂歸收。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康與生態(tài)環(huán)境都非常有害；加工化學(xué)纖維布料時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化學(xué)纖維油”)被分別出來，可作為性能良好的工業(yè)建造膜模劑，每噸售價3500~4000元；按每臺定型機一天歸收廢油脂50kg計，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。

　　組合工藝和深度凈化

　　定型機廢氣成分復(fù)雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采納包含高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進(jìn)行深度處理，才干達(dá)到良好的凈化效果。

　　組合工藝。降低定型機煙氣的溫度，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采納過濾吸附與濕式清洗等凈化辦法，對油煙的凈化效率可達(dá)60％~75％，而采納靜電捕獲與焚燒凈化等幾種辦法可獲得95％以上的凈化效率。

　　我國定型機煙氣管理工作，已經(jīng)歷以機械除塵為主的“容易管理”　與以濕式清洗為主的“達(dá)標(biāo)管理”　兩個階段。各種管理辦法在維護(hù)周期、投資運行成本、操作簡便性與安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效管理廢氣的目標(biāo)。例如，采納濕式清洗法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍舊影響職工的身體健康與四周居民的正常生活。

　　深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的消除效率，但考慮到運行成本與操作簡便性與安全可靠性，在實際中很少被采納。

　　在各種定型機含油煙氣管理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果為顯著，具有除塵效率高與設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。正確維護(hù)、去除火災(zāi)事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用與穩(wěn)定運行的關(guān)鍵?！?/p>

　　　□ 寧波大學(xué)環(huán)境工程系 高華生