環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時市場上用量多，通用的紡紗辦法。環(huán)錠紡紗指條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉花紗線被加捻制成細紗，廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程。如普梳，精梳及混紡化纖織物，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領(lǐng)歸轉(zhuǎn)進行加捻，同時，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高，環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié)，紗的結(jié)構(gòu)密切，強力高，適用于制線以及機織與針織物等各種產(chǎn)品。

環(huán)錠紡(精梳)流程：

清棉--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒

環(huán)錠紡(普梳)流程：

清棉--梳棉--并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒

氣流紡

氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取與分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速歸轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷休閑。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就似乎一邊“喂”棉纖維，一邊加紡紗線搓捏，使紡紗線和杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，延續(xù)不斷的輸出紡紗線，盡成氣流紡紗的過程。

氣流紡的特征　　

氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機構(gòu)容易與不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點，可成倍的提高細紗的產(chǎn)量。

氣流紡和環(huán)錠紡的區(qū)別

氣流紡和環(huán)錠紡一個是新型紡織技術(shù)，一個是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子與鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸贈纖維，由一端握持加捻。普通來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原材料短絨較多，紡紗線毛，支數(shù)與拈度不能很高，價格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較密切，而氣流紡的比較松散，風格粗獷，適合做牛仔布料，氣流紡的紗普通比較粗。

噴氣紡

噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗辦法。噴氣紡采納棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗?！　?/p>

噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紡紗線，適用于化學(xué)纖維和棉的純紡及混紡化纖織物。因噴氣紡的特殊成紗機理，噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能和環(huán)錠紗有明顯的差異，其產(chǎn)品具有獨特的風格。

噴氣紡紗及其產(chǎn)品的特點：　　

a、紡紗速度高。噴氣紡采納空氣加捻，無高速歸轉(zhuǎn)機件（如環(huán)紡中的鋼絲圈），實現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當于每錠環(huán)紡的10-15倍。　　
b、工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)省廠房面積30％左右。和環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時維修花費及維修工作量也減少。　　
c、產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價較好，除了成紗強力比環(huán)錠紡低5－20％以外，另外質(zhì)量指標均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細節(jié)與紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強力較低，但強力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機與噴氣織機等新型織機的織造，可提高織機生產(chǎn)效率2％以上。
噴氣紡的品質(zhì)除了和環(huán)錠紗類似以外，還有其獨特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紡紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬?！　?br/>噴氣紡附加一些裝置，還可以開辟一些特殊品種的紡紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等?！　?br/>d、品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織物產(chǎn)品，又能做機織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織物T恤產(chǎn)品，布面勻整飽滿，無歪斜、條影少，條干疵點少，抗起球，涼快透濕，站體感強；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點，可以獲得布面勻整，手感厚實，挺括透濕性好的效果；運動類產(chǎn)品，如：雙面運動裝、休閑裝等。　　
根據(jù)噴氣紗的特點，還可開辟獨特風格的產(chǎn)品。如利用噴氣布料的硬挺，粗糙等特點，將其加工成仿麻類布料，以及縐布料，仿毛產(chǎn)品等。

渦流紡

渦流紡紗是利用固定不動的渦流紡紗管，來代替高速歸轉(zhuǎn)的紡紗杯進行紡紗的一種新型紡紗辦法。從某種意義上說，渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入，經(jīng)過刺輥開松成單纖維，借氣流的作用，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)。渦流管由芯管與外管兩部分組成。外管上開有三只切向的進風口，下端和鼓風機相連，風機不斷地從管中抽取空氣，外面的空氣沿進風口進入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流。當旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達芯管時，和輸棉管道進入的纖維匯集，沿渦流管內(nèi)壁形成一個凝結(jié)纖維環(huán)，穩(wěn)定地環(huán)繞渦流管軸線，高速歸轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗。紗從導(dǎo)紗孔中延續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。渦流紡紗主要的特點是省去了高速歸轉(zhuǎn)的紡紗部件。由于采納氣流加捻擺脫了高速加捻部件引起的轉(zhuǎn)動慣性問題與軸承負荷問題(如氣流紡紗的紡杯)，還有因紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問題(如環(huán)錠紡紗)。

渦流紡優(yōu)勢速度快、產(chǎn)量高

渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，有用速度普通在100~160m/min。國內(nèi)用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產(chǎn)600~800(kg/千錠·h)，相當于環(huán)錠紗的4~5倍；如紡40公支聚丙烯腈纖維紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產(chǎn)量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產(chǎn)量，相當于40臺環(huán)錠紡紗機16320錠的產(chǎn)量。一個渦流紡紗頭的產(chǎn)量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環(huán)錠的產(chǎn)量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續(xù)研究改進，紡紗速度還可以繼續(xù)提高。

工藝流程短、制成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗，所以像其他新型紡紗一樣，可省去粗紗與絡(luò)筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低，歸花損失少，制成率高達99%以上。

適紡性強、宜做起絨產(chǎn)品

渦流紡紗可紡制纖維長度在38~60mm長的，對棉纖維與化纖純紡和混紡化纖織物紗。紡紗線結(jié)構(gòu)比較膨松，因而其上色性、吸漿性、透濕性都比較好，紡紗線的抗起球性與耐磨性也比較好。紗的支數(shù)范圍，只限中低支紗，宜做起絨產(chǎn)品。如38mm長的化纖(聚丙烯腈纖維、氯綸、粘膠等)，紡制6~12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙公布、家具布與小臺布等針織物起絨產(chǎn)品。

操作容易、接頭方便

渦流紡紗采納渦流管成紗，由于渦流管靜止不動，無高速歸轉(zhuǎn)部件，所以接頭非常方便容易，斷頭后不需要清掃，改善勞動環(huán)境。對前紡設(shè)備與溫濕度無特殊要求。由于渦流紡無高速歸轉(zhuǎn)部件，不存在高速軸承潤滑問題，耗損少，噪音小，維修方便。

生產(chǎn)實踐表明，渦流紡紗在進展過程中也存在某些局限性的因素。

a、渦流紡紗適紡原材料的范圍僅局限在短化學(xué)纖維及中長纖維，由于成紗質(zhì)量上的緣故，在細號紗領(lǐng)域的競爭能力還不強。
b、渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛，長片段均勻度良好，但強力較低而不穩(wěn)定，限制其向細號紗領(lǐng)域的進展。
c、渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紡紗的紡杯，克服了氣流紡紡杯的高速歸轉(zhuǎn)帶來的磨損問題與軸承負荷過大的問題，但還是不能解決自由端紗尾在渦流管內(nèi)高速歸轉(zhuǎn)時形成的紗臂，從而導(dǎo)致較大的離心力與張力的問題。因而其紡紗速度也不可能有突破性的發(fā)展。
d、渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝結(jié)過程過于短促，使紗的結(jié)構(gòu)較蓬松，紗的強力偏低，因而其產(chǎn)品也其局限性，只適合化學(xué)纖維原材料及紡制粗號針織物用紗或粗厚起絨紗等對強力要求不高的產(chǎn)品，或是紡制以長絲為紗芯的包芯紗。完管如此，同樣以棉條喂入直接成紗的渦流紡，具有實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化延續(xù)生產(chǎn)線的條件與可能性。由于取消了粗紗機、細紗機及自動絡(luò)紗機減少了占地面積及用工與投資，因而具有它的獨特的優(yōu)勢，在針織物用紗領(lǐng)域?qū)⑦M一步取代環(huán)錠紗和藹流紗。因此還必要繼續(xù)進行研究改進，克服其不利因素與局限性，使其成為具有特色的新型紡紗辦法。