珠光有天然和人造之分，可從魚鱗中提取人造珠光。珠光不需要光源激發(fā)、耐酸堿、耐高溫。珠光印花顯示珍珠般的柔和光彩、雍容華貴，具有優(yōu)良的手感和牢度。珠光漿適用于各種纖維印花，既可單獨使用也可與涂料混用，產(chǎn)生彩色珠光。在印制過程中，一般使用60—80目的篩網(wǎng)為佳。發(fā)光印花主要是利用發(fā)光的晶體漿印在織物表面，通過預(yù)烘和熔烘使發(fā)光漿固著在織物上。主要應(yīng)用在聚酰胺類、氨綸類的彈性交織產(chǎn)品上。

夜光粉是一種稀土金屬物，制成1μM左右細度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在織物上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時間可達8—12小時，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。

發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂，經(jīng)高溫熔烘后發(fā)泡劑分解，釋放出氣體時印漿膨脹而形成立體花紋,并借助于樹脂將涂料固著,獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿,二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干,高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110C,時間30秒,印花選用80-100目篩網(wǎng)。

微膠囊由內(nèi)芯和囊衣組成，內(nèi)芯為染料、囊衣為明膠，微膠囊有單芯型、多芯型和復(fù)合型三種，單芯型含一種染料，多芯型含多種染料，復(fù)合型由多層外膜構(gòu)成的復(fù)合微膠囊。微膠囊染料的粒子在10—30μM之間。

在有光織物上含有消光劑的消水漿，運用涂料印花工藝，獲得局部無光的印花效果，明暗分明，具有類似提花的風(fēng)格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑，配以不泛黃的粘合劑組成。主要應(yīng)用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物，也可用在軋光織物和樣紙上。

把金粉或銀粉與特制透明度較好的金銀粉專用漿或粘合劑混合后，印在織物上，形成金色或銀色的閃光花紋效果。

閃爍片是真空鍍鋁金屬片，顏色多樣，厚度0.008mm—0.1mm，耐高溫。閃爍片印花要選用粘合力強、成膜透明、光澤好，不影響閃爍光澤和專用印花漿來印制，要保證織物手感柔軟，有較好的牢度，達到光彩奪目的效果。

用專用金箔漿通過在印花織物上印花，待漿干后覆上鋁箔，經(jīng)高溫壓燙，即得燙金花紋效果。專用金箔漿是一種熱塑性樹脂型水性乳膠漿、手感柔軟、光亮度好、牢度好、帶粘性，可用于任何耐160℃高溫的織物。

仿桃皮印花是運用進口的桃皮專用漿（或加涂料），通過印花后達到表面手感和外觀呈現(xiàn)桃皮效果。桃皮漿遮蓋力很強，更適合大塊面印制，不露地、不堵網(wǎng)，可在平網(wǎng)和圓網(wǎng)上印制。

仿皮革印花是采用仿皮革漿和涂料印在織物上，通過烘干、焙烘后達到仿皮革手感和外觀。仿皮革漿具有良好的彈性和遮蓋力。

仿絲絨印花采用金銀絲絨漿印在織物上經(jīng)烘干、焙烘獲得絲絨般的絨感和光澤。

運用顏色加深漿印制在色地上，經(jīng)烘干后即獲得深淺對比暗紋印花效果。印制后的織物不需熔烘，具有柔軟的手感，良好的色牢度。

采用光澤漿和涂料色漿利用印花方法，織物經(jīng)烘干、焙烘，使織物表面獲得涂塑及涂光效果

是利用吸收紫外線而轉(zhuǎn)換成能量的原理，把感光變色材料，應(yīng)用到印花上，印制后的產(chǎn)品經(jīng)陽光和紫外線照射，吸收陽光、紫外線的能量而產(chǎn)生顏色變化，當(dāng)失去陽光和紫外線照射后，即立刻回復(fù)到原來的顏色。感光變色漿是利用微膠囊技術(shù)，織物無色可變有色，藍色可變藍紫色等。

利用感溫變色材料印制在織物上通過人體的溫度變化，反復(fù)改變顏色，感溫變色漿為15個基本色，低溫有色，高溫?zé)o色，各色相互混合調(diào)色。

以印刷方式把所需花型用染料色漿印到紙上，然后通過織物與紙正面貼合，利用染料的升華性能，經(jīng)過高溫和壓燙，把紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物表面，形成花紋色彩效果。轉(zhuǎn)移印花采用滌綸、錦綸織物比較普遍。

采用緩釋壓敏微膠囊新技術(shù)，把含香樹脂加入涂料色漿中進行印花，使含香樹脂被涂料色漿中的粘合劑粘在布上，通過焙烘與纖維交聯(lián)，牢固地固著在布面上，香味釋放可以在6個月以上。