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                          什么是復(fù)合面料？

    復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。

復(fù)合面料是種采用超細(xì)纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經(jīng)“復(fù)合”設(shè)備加工而成。復(fù)合面料的英文是：“Lamination Fabric” “Soft Shell Fabric”由于復(fù)合面料采用了超細(xì)纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。

復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料，具備很多優(yōu)異的性能（與普通合纖相比），如織物表現(xiàn)細(xì)潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風(fēng)、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點是保暖、透氣性好。

該織物還有一個特點是，耐磨性好，超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢，超細(xì)纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復(fù)差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復(fù)合”工藝，這樣就大大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點。復(fù)合面料是歐美流行外套面料。

02

                  復(fù)合面料的分類

按復(fù)合材料分

1，梭織面料與針織面料復(fù)合

2.針織面料與針織面料復(fù)合

3.梭織布與梭織布復(fù)合

按照層數(shù)劃分：

   三層：加膜復(fù)合；

    二層：不加膜復(fù)合

國際上流行的6種復(fù)合面料工藝:

1、熱溶膠粉點涂層復(fù)合面料工藝

2、熱溶膠漿點復(fù)合面料工藝★即PUR

3、熱溶膠撒粉復(fù)合面料工藝

4、熱溶膠雙點復(fù)合面料工藝

5、聚胺脂噴涂復(fù)合面料工藝

6、聚胺脂滾涂復(fù)合面料工藝  ★ 即PU

PU工藝設(shè)備：

聚胺脂滾涂復(fù)合工藝復(fù)合的面料，是較新型被市場所開發(fā)的一種面料，簡而言之，就是兩種面料復(fù)合在一起的面料。以前較常見的復(fù)合是麂皮絨面料與毛料的復(fù)合，如今可以用任何面料一起復(fù)合。 復(fù)合面料的門幅局限于兩種面料復(fù)合前的尺寸，一般可以達(dá)到145CM。

傳統(tǒng)復(fù)合設(shè)備，原膠加熱溶解在溶劑中，手工加入膠液施加槽，經(jīng)過復(fù)合大輪熱壓蒸發(fā)溶劑。

膠液熟成條件為30℃×5day,這樣溶劑方可大化揮發(fā)。

PU工藝優(yōu)缺點：

優(yōu)點：

     1、成本低，操作靈活方便

缺點：

      1、溶劑刺鼻不環(huán)保，易產(chǎn)生APEO和甲醛

      2、手工施加易混入雜質(zhì)，膠點帶膠量不穩(wěn)定

      3、膠量施加較多，手感偏硬。

      4、成衣不可以干洗

★此工藝問題較多，若不是化纖面料建議不使用此工藝

PUR工藝設(shè)備：

使用固體含量100%單組份反應(yīng)型熱熔膠，不含化學(xué)溶劑，環(huán)保無刺激氣味，機器自動施加，膠液槽加熱。

熱熔膠的熟成條件為30℃室溫，濕度﹥90%，放置72小時，方可達(dá)到終的剝離效果。

PUR工藝優(yōu)缺點：

優(yōu)點：

     1、環(huán)保無異味，無甲醛

     2、反應(yīng)型膠水，膠點持久，成衣可干洗。

     3、膠量少手感柔軟

缺點：

      1、膠水質(zhì)量很重要

      2、上膠量少，保養(yǎng)若不充分，剝離強度差

03

復(fù)合面料常見的問題

1.面料顏色

1、復(fù)合過程上膠，熱壓，烘干等過程對面料顏色有影響。

2、面布淺色，底布深色的，顏色疊加底布顏色會對面布顏色影響較大。

2.水洗脫開/起泡

面料復(fù)合后由于貼合牢度不好，水洗時產(chǎn)生局部脫開或起泡現(xiàn)象。

3.折疊起皺

無彈力薄織物做面布，底布針織較厚時，容易發(fā)生折疊出起皺的現(xiàn)象

4.水洗樹皮皺

面布和底布縮率相差大于3個點以上且織物厚薄差異較大的復(fù)合面料水洗時會產(chǎn)生因收縮差異薄織物面形成樹皮皺效果。

5.透膠

梭織布種淺色系、布種薄，膠熟成后布面能看得見膠點。

6.溢膠

組織稀疏，手感偏硬的布種，容易發(fā)生膠水滲出布面的情況。

7.淺色面料色紗因復(fù)合凸顯

白色織物尤其是白色毛呢料，復(fù)合后由于底布的襯托導(dǎo)致白色織物中的色紗等織物疵點特別凸顯。

8.復(fù)合夾帶異物

PU復(fù)合生產(chǎn)過程復(fù)合膠中易飛入雜質(zhì)（例如頭發(fā)、纖維屑等雜質(zhì)），復(fù)合淺色面料時夾帶的異物會顯現(xiàn)在布面上。

9.卷邊

彈力布和無彈力布貼合且彈力布厚度比無彈布厚，在復(fù)合生產(chǎn)過程中若布面張力控制不好極易卷邊現(xiàn)象。

10，甲醛問題

因為復(fù)合過程中實用了含有甲醛的膠水，會導(dǎo)致檢測的時候出現(xiàn)甲醛超標(biāo)問題。

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                     生產(chǎn)注意問題

面布和底布選擇：

佳：門幅一致，縮率一致，厚薄一致

1.縮率相差大于3點以上，縮率小的織物選擇要比縮率大的織物厚（具體試樣確定）。

2.復(fù)合前面料不宜做疏水性柔軟處理尤其不能做含氟的防水處理。

3.盡量避免選擇白色織物尤其白色呢料做復(fù)合

4.價值高的面料要比價值低的面料門幅窄，且門幅相差不能超過10CM，否則浪費較大。

5.有生產(chǎn)風(fēng)險的面料盡量不要選用做復(fù)合。

復(fù)合工藝：

1.成衣要求干洗的面料，復(fù)合要選擇PUR工藝。

2.復(fù)合時面料要對齊絲綹，避免緯斜，直絲起扭等

3.中期保養(yǎng)處理要充分，否則剝離強度差。

4.復(fù)合加工看似簡單，但對復(fù)合工廠的經(jīng)驗、技術(shù)、操作熟練度均有很大關(guān)系。

5.復(fù)合后的面料，無法重新復(fù)合，即使剝離，也會影響面料紗線，手感變硬，紗線易被針刺破。

6.無彈高密梭織布需要加膜復(fù)合，否則牢度差