1為什么化料時(shí)要求先用少量冷水調(diào)漿，化料溫度不能過高？

 

先用少量的冷水調(diào)漿目的是使染料簡單充分濕透，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包起來，使染料顆粒內(nèi)部難濕透難以化開，所以應(yīng)先用少量冷水調(diào)漿，再用熱水來化開。

化料的溫度過高，就會引起染料的水解，降低染料固色率。

 

2加料時(shí)為什么要緩慢均勻？

 

這主要是預(yù)防染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率過快,會使纖維外層深，里面淺簡單造成色花或條花。

 

3加完染料后為什么要上染肯定時(shí)間（如：10min）后方開始加鹽？

鹽是促染劑，當(dāng)染料上染到達(dá)到肯定程度時(shí)，已經(jīng)達(dá)到飽和難以繼續(xù)上染加鹽是為了打破這種平衡，但加鹽促染前還要10—15min左右的時(shí)間進(jìn)行，染料才能充分滲透均勻，否則易引起條花，色花。

 

4為什么加鹽要分次加？

分次加鹽的目的是為了均勻促染，以免促染太快，造成色花。

 

5加鹽后為什么要進(jìn)行肯定時(shí)間（如20分鐘）才能固色。

主要有兩個(gè)方面的原因：A、是讓鹽在缸內(nèi)溶化均勻，充分促染B、是讓促染進(jìn)入上染飽和達(dá)到平衡后，再加堿固色以達(dá)到高上染量。

 

 

6加堿為什么成為“固色”？

活性染料加鹽只有促染作用，但加堿會激發(fā)活性染料的活性，使染料和纖維在堿性條件下發(fā)生反應(yīng)（化學(xué)反應(yīng)）從而使染料固著在纖維上，所以稱“固色”也由于這一種固色發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到較高的牢度。一旦固色色花印難以均勻。

 

7加堿為什么要分次加入？

分次加入的目的是為了使固色均勻，預(yù)防色花。

如果一次性加入易造成局部殘液過高濃度和纖維反應(yīng)加快，會簡單引起色花。

 

8加料時(shí)為什么必須先關(guān)汽？

（1） 加料前先關(guān)汽目的是為了減少條差預(yù)防色花。

（2）控缸升溫時(shí)兩邊溫度超過3℃上色有影響，超過5℃出現(xiàn)條花，超過10℃停

（3）機(jī)進(jìn)行維修。

（4）有人測試過，拉缸是汽后站轉(zhuǎn)10—15分鐘缸內(nèi)前后左右溫度基本均勻，并等于表溫，所以加料，不管氯煮時(shí)加入H202還是上色時(shí)家染料鹽、純堿，都應(yīng)先關(guān)汽才加料。

 

9加堿后為什么確保工藝保溫時(shí)間？

保溫時(shí)間應(yīng)從加完堿后，并升溫到工藝保溫溫度時(shí)才開始計(jì)算保溫時(shí)間，只有按工藝保溫時(shí)間剪板，質(zhì)量才有保證，因?yàn)楸貢r(shí)間制定是根據(jù)肯定用量染料需要多少時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)確定的化驗(yàn)室也是這個(gè)時(shí)間打樣的。

 

10幾種不按工藝規(guī)定剪板造成質(zhì)量不穩(wěn)定情況。

（1）時(shí)間未到“對”色剪板。

由于打板問題計(jì)料稱料問題，布重浴比等問題都會造成色偏差，時(shí)間未到已經(jīng)“對”色這種不正常性情況應(yīng)報(bào)告班長或工藝員，不管怎樣，縮短工藝，保溫時(shí)間，染料反應(yīng)未充分，顏色上染不變，上不均勻，沒有飽滿感，牢度也成問題。

（2）提早剪板，補(bǔ)料不精確。

染料的上染只有達(dá)到工藝保溫時(shí)間才能穩(wěn)定，剪板時(shí)間越早，變化越大，越不穩(wěn)定，如果時(shí)間未到剪板，（經(jīng)過煮、練、洗水、吹干送給工藝員睇色，到開單稱料這段時(shí)間，這缸布的實(shí)際保溫時(shí)間已延長了，這時(shí)上染也增加了，加入補(bǔ)料這缸布太深了，又要重新退淺了。）

（3）延長時(shí)間剪板，沒有好處。

超過保溫童為剪板，染料反應(yīng)已終結(jié)，再染也沒有用，反而會使一部分已經(jīng)上染的染料重新水解。

 

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