防火織物就是在上色布料基礎上使用工藝進行防火處理，或將有防火功能的防火劑通過聚合物聚合、共混、共聚、層壓紡絲、接擠改性等技術加入到纖維中，使纖維具有防火性。后整理后的產品即能有效預防火焰的蔓延，又能愛護織物的原有性能，能夠自動熄滅或有效減緩火焰蔓延，使布料碳化形成隔離層，同時具備遇火時不溶滴、不延燃的特性，具有較好的防火效果。（防火織物并不是點不著，即使被明火點著，也能在離開明火12秒內自動熄滅）

 

    一、防火布料的分類

 

    防火布料按照耐水洗標準可分為：

 

    1.永久性防火織物（采納防火纖維織造，無論下水多少次，防火功效不改變）

 

    2.耐洗性（50次以上）防火織物

 

    3.半耐洗性防火布料

 

    4.一次性防火織物（裝飾、窗簾、坐墊等）

 

    二、防火布的生產過程及助劑的引入方法可分為：纖維的防火處理和織物的防火后整理

 

    纖維的防火處理：

 

    1、防火機理   是指對一些本身可燃的原絲（如滌綸、棉綸、聚丙烯腈纖維）加入某種防火劑，使其抑制燃燒過程中的游離基；或是改變纖維的熱分解過程，促進脫水碳化；有些則是防火劑分解釋放出不燃氣體覆蓋在纖維表面，起隔絕空氣作用。

 

    2、防火處理方法

 

    1）提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性

 

    2）原絲防火改性

 

    織物的防火后整理：

 

    1、防火機理

 

    1）覆蓋層理論：防火劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，具有隔熱、隔氧、阻擋可燃氣體向外逸出，起到防火作用。

 

    2）不燃氣體理論：防火劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。

 

    3）吸熱理論：防火劑在高溫下，發(fā)生吸熱反映，降低溫度阻擋燃燒蔓延。此外，織物后整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著火燃燒的溫度。

 

    4）化學反映論（催化脫水論）：防火劑在高溫下，作為路易斯酸和纖維發(fā)生反應，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產生。

 

    2、防火后整理方法

 

    1）浸軋焙烘法：防火后整理工藝中應用廣的一種。工藝流程為浸軋-預烘-焙烘-后處理。浸軋液一般由防火劑、催化劑、樹脂、潤濕劑和柔軟劑組成，配置成水溶液或乳液進行后整理。

 

    2）浸漬焙烘法（吸完法）：是將組織在防火液中浸漬肯定時間后，再干燥焙烘使防火液被纖維聚合體汲取。

 

    3）有機溶劑法：是使用非水溶性的防火劑，其優(yōu)點是防火后整理時的能耗低。但在實際操作中，要注意溶劑的毒性和燃燒性。

 

    4）涂布法：將防火劑混入樹脂中，靠樹脂的粘合作用是防火劑固著在織物上。根據機械設備的不同分為刮刀涂布法和澆筑涂布法。

 

    三、防火布的后后整理工藝及常用助劑

 

    目前主流的防火工藝有普魯苯氨熏工藝和CP后整理工藝。普魯苯工藝對于不是貼身穿用的工作裝適當的甲醛是同意的，優(yōu)點是對織物的斷裂強力損失小，同樣的本色棉布后后整理做出來的織物相對牢度要高的多，普魯苯基本能達到GB8965.1-2009 B級標準要求，而CP只能達到該標準的C級標準，做到B級標準基本很難。但對于貼近皮膚的防火服不建議采納普魯苯后整理工藝的布料，而建議采納甲醛含量低的CP工藝或晴氯綸及Nomex等永久防火布料。對于顏色和手感要求更高的客戶同樣建議采納CP工藝或晴氯綸及Nomex制作的防火織物，目前客戶在外套上大多還是采納普魯苯工藝后后整理防火織物制作而成的防火工裝。

 

  工藝流程：

 

    普魯苯：浸軋防火后整理液→ 預烘→ 氨熏 → 水洗 →烘干→ 預縮 → 成品（需要熱風打底機和氨熏機）

 

    CP：浸軋防火后整理液→ 預烘→ 焙烘→ 水洗→ 烘干→ 預縮→ 成品（一般染廠都能做）

 

    常用助劑：

 

    依應用方式分為添加型防火劑和反應型防火劑，根據組成，添加型防火劑主要包含無機防火劑、鹵系防火劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系防火劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系防火劑等。

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