全球?qū)I(yè)化學(xué)品領(lǐng)先制造商瑞士科萊恩近日宣布，由于受到主要原材料延續(xù)價(jià)格上漲的影響，將對(duì)其大部分顏料、染料產(chǎn)品實(shí)施全球性漲價(jià)，漲幅為5%~20%，并于2018年5月1日生效或按合同條款執(zhí)行。這也是國(guó)內(nèi)蒽醌染料價(jià)格狂飆上漲10000/噸后，跨國(guó)染料巨頭亦同步進(jìn)行了大幅上漲！

 

資料顯示，在今年年初的時(shí)候，科萊恩公司已經(jīng)對(duì)其對(duì)其部分顏料產(chǎn)品實(shí)施過(guò)全球性提價(jià)。得益于此，其一季度銷售額同比增長(zhǎng)7%，達(dá)到17.22億瑞士法郎。從業(yè)務(wù)分布來(lái)看，其在亞洲銷售額增長(zhǎng)率高，實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)15%。

全球染料同步上漲，這將對(duì)后期的染料行情甚至整個(gè)印染產(chǎn)業(yè)造成較大影響。目前，染料生產(chǎn)企業(yè)和印染廠均面臨龐大環(huán)保壓力，產(chǎn)能無(wú)法完全釋放，生產(chǎn)成本不斷攀升，被迫一次又一次提價(jià)。5月甚至整個(gè)下半年，環(huán)保+供需矛盾的作用或?qū)⒅朴∪井a(chǎn)業(yè)連續(xù)高位運(yùn)行。

 

下游的布料、本色棉布、印染廠如何應(yīng)對(duì)

在油價(jià)上漲、用工荒、環(huán)保安監(jiān)雙管齊下等背景下，處于聚酯產(chǎn)業(yè)鏈下游的沒(méi)有話語(yǔ)權(quán)和議價(jià)能力的布料、本色棉布、印染等廠家一直在“漲”聲中困難掙扎。不少工廠負(fù)責(zé)人表示，和去年相比，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本已經(jīng)上漲超過(guò)10%，利潤(rùn)越來(lái)越少。

原材料等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本不斷的上漲，理論上會(huì)由終端消費(fèi)者買單。但是由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)能過(guò)剩、消費(fèi)者不買賬、庫(kù)存積壓等一系列問(wèn)題，部分下游工廠并不敢貿(mào)然把生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)移出去。面對(duì)這樣的困境，下游工廠直接的應(yīng)對(duì)策略無(wú)疑是開源和節(jié)流。

開源的目的在于增加收入，有效的方法就是提價(jià)，但提價(jià)不能是單純的將成本轉(zhuǎn)嫁，工廠應(yīng)從產(chǎn)品附加值、科技含量、品質(zhì)等方面不斷提升，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)、高附加值、高價(jià)值、高價(jià)格的順次遞延。

節(jié)流的目的在于減少支出。高能耗、低產(chǎn)出的現(xiàn)象一直存在于下游工廠中，其實(shí)，對(duì)于這些企業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)械化程度、生產(chǎn)流程治理、技術(shù)工藝等方面都具有很大的提升空間。節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、注重環(huán)境愛(ài)護(hù)、加大技術(shù)創(chuàng)新投入、打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，這才是企業(yè)化解高成本壓力的根本。

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