答 絲／麻交錯物由于麻的細度較絲的細度大得多，該產(chǎn)品中麻紗幾乎不受屈曲，而絲則以較大的屈曲程度包覆在麻紗表面而體現(xiàn)緯向凸條紋的外觀。這種織物在平幅練漂機上前處理有肯定的難度，因為絲纖維中絲膠及雜質(zhì)多屬高分子化合物，其溶脹降解程度不可能均一，因而它們向水中擴散轉(zhuǎn)移的速度也有較大差異。但是平幅練漂的水洗過程相對汽蒸過程而言要短得多，所以水洗效果在肯定程度上制約著平幅練漂的質(zhì)量。要在短時間內(nèi)使絲膠及雜質(zhì)的溶脹降解物基本上去除，采納較高的練漂劑濃度和水洗溫度及更為強烈的振蕩式水洗方式就非常有意義。
　　現(xiàn)推舉練漂工藝如下，可作參考。
　?、俟に嚵鞒?。本色棉布檢驗一翻布縫頭一燒毛一精練一氧漂一烘干一（增白、柔軟、預縮）一驗布一卷筒
　?、诠に噮?shù)。燒毛（LMH 001-160A燒毛機）：車速90～95m／min，四火口，二正二反。精練：保險粉5～69／L，硅酸鈉29／L，純堿2～59／L（調(diào)節(jié)pH值達10.5～11），清洗劑3～59／L，車速40～45m／min，汽蒸100℃、80min，五格平洗水溫均在80℃以上。氧漂：雙氧水（100％）4～59／L，硅酸鈉49／L，純堿3～69／L（調(diào)節(jié)pH值至10～10.5），清洗劑3～59／L，車速40～45m／min，汽蒸100℃、60～70min，五格平洗水溫均在80℃以上。
　　對上述工藝的幾點說明。
　?、贌菫榱藷ヂ槔w維中粗硬的毛羽，但由于絲素不耐高溫，在130～150℃會發(fā)生變性，其表面絲膠也會因過度受熱變性而難以去除。所以燒毛時應完可能縮短布身受熱時間。燒毛前應幸免刮毛，刷毛箱內(nèi)砂輥和刮刀應置于空位。
　　②精練過程主要去除絲膠及雜質(zhì)，對麻紗而言因經(jīng)過脫膠、梳紡整理，含雜較少，對精練要求不高。
　?、劬氁褐屑颖ｋU粉主要為了改善絲的白度，對麻纖維也有肯定好處。精練后平洗溫度不宜低于80℃。水溫高有利于減少絲膠及雜質(zhì)的溶脹降解物對織物的吸附力，而易于向水中擴散轉(zhuǎn)移。應幸免在水洗過程中用冷水噴淋織物，以免尚未充分降解的部分絲膠及雜質(zhì)突然冷凝而難以洗除。
　?、芫毢蟮臐窨椢飸皶r進行氧漂。這樣可使織物上殘留的絲膠及雜質(zhì)仍可充分膨潤而利于除去。如不及時氧漂，則簡單失水風干形成風印。
　?、菘椢锊灰耸苓^度烘燥，以免布面泛黃、手感粗糙。一般可操縱蒸汽壓力及車速，使織物貼附烘筒直到倒數(shù)第三個烘筒上還有水汽蒸發(fā)為宜。
　?、拚麄€練漂過程中織物經(jīng)向張力不宜過大，如能采納松式振蕩水洗，對提高絲／麻交錯產(chǎn)品的質(zhì)量會更好。 AAAGFREGRTTHR