由于工作環(huán)境和工作方法的特殊性,對(duì)劍桿帶的結(jié)構(gòu)和材料提出了相應(yīng)的要求,這些要求可歸納為高比強(qiáng)度、高比模量、高耐磨性、高耐疲勞性,適中的韌性和層間剪切強(qiáng)度,低的摩擦系數(shù)和成本。隨著織機(jī)生產(chǎn)效率的提高,引緯周期越來(lái)越短,對(duì)劍桿帶的要求也越來(lái)越高。因而非金屬?gòu)?fù)合材料撓性劍桿帶以它的多種優(yōu)越性在使用中得到了廣泛的認(rèn)可。

　　航天材料股份有限公司劍桿帶廠(chǎng)(原航天部四十三所劍桿帶廠(chǎng))等企業(yè)一直開(kāi)發(fā)高端劍桿帶產(chǎn)品。近二十年來(lái),已開(kāi)發(fā)出從PGW、GA731、TP300到GTM、C401、GTM—AS、SM92/93,到THEMA22E、GAMMA、PANTER、FAST、6200和6300等劍帶產(chǎn)品,尤其是全碳劍桿帶系列高端產(chǎn)品,其運(yùn)行速度高,要求材料具有高的剛度和強(qiáng)度,還要具有高的抗剪切性能和耐熱性能。國(guó)產(chǎn)劍桿帶在材料篩選、配方選擇、固化成型等方面進(jìn)行了精心研究,取得了較大的突破。從材料性能的角度看,材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度提高約20%,拉伸模量和彎曲模量提高約40%。在全碳劍桿帶的研制方面,已積累了不少經(jīng)驗(yàn),獲得了初步的成功,立爭(zhēng)早日使國(guó)產(chǎn)劍桿帶達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。