常規(guī)紡織產(chǎn)品在通過后整理技術(shù),特別是功能性整理后,可使產(chǎn)品的檔次和附加值大大提高?？椢锝?jīng)后整理能夠掩蓋坯布中的一些小疵點(diǎn),因而后整理工廠通過挑坯使用,不但能降低成本,而且還能幫織廠解決積壓坯布。下面簡(jiǎn)要介紹通過后整理技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品的實(shí)例。
1　利用原料的性能開發(fā)產(chǎn)品
各種原料有其特殊性能,利用它們的不同性能可以開發(fā)出許多新的紡織產(chǎn)品。
1.1　爛花產(chǎn)品
將兩種纖維交織在一起,利用各種纖維對(duì)染化料的反應(yīng)不同,可以開發(fā)出許多爛花產(chǎn)品。比較受大眾歡迎的有爛花絨和爛花綃,它是真絲和人造絲交織的產(chǎn)品,利用這兩種纖維對(duì)酸和堿的不同反應(yīng),可以將交織物中的人造絲爛去,而留下形成花卉的人造絲部分和作為底的真絲,如以22.2/24.4dtex*2(2/20/22D)桑蠶絲加24捻/cm2Z2S捻向間隔排列地經(jīng)、地緯,133.2dtex(120D)人造絲為絨的喬其絨經(jīng)過爛花,就可以在薄如蟬翼的真絲喬其紗上獲得立體感十分強(qiáng)烈的爛花喬其絨;若以22.2/24.4dtex*2(2/20/22D)加22捻/cm2Z2S桑蠶絲為地經(jīng)、地緯和111.1dtex(100D)人造絲為乙經(jīng)織成的緞織物上,經(jīng)過爛花,就可以在喬其紗上留下朵朵緞花的爛花綃。若同時(shí)施以印花技術(shù),則爛花絨和爛花綃五彩繽紛,十分俏麗,深得消費(fèi)者喜愛,國(guó)內(nèi)外銷勢(shì)十分良好,被廣泛用作頭巾、圍巾和禮服、時(shí)裝。
1.2　軋紋綢
由于合成纖維和醋酯纖維具有熱塑性,當(dāng)纖維加熱到一定溫度就會(huì)產(chǎn)生塑性變形,因而可以用加熱的花輥筒軋壓織物,從而生產(chǎn)出花紋不會(huì)消失的軋紋綢。如用83.3dtex(75D)有光醋酸絲為經(jīng),133.2dtex(120D)有光醋酸絲作緯的醋酸緞,經(jīng)密為1320根/10cm、緯密為330根/10cm,成品幅寬140cm,經(jīng)軋紋整理,就可獲得綢面上有栩栩如生凹凸的菊花、月季花、牡丹花等花卉圖案的軋紋綢,成為女士們首選的襯衫料。若合纖桃皮絨和麂皮絨織物經(jīng)軋紋,則可獲得手感十分良好而具凹凸花型的織物,成為婦女和男士理想的茄克料。非熱塑性纖維織物,如棉織物、粘絲綢經(jīng)樹脂整理也可生產(chǎn)出軋紋綢,但效果不如熱塑性纖維織物理想和持久。
1.3　縐織物
Lyocell纖維有濕膨脹性,在濕態(tài)下,面積能增加40%,可將另一相絲線的長(zhǎng)度擠長(zhǎng),當(dāng)纖維在干態(tài)下面積回縮而另一相絲線的長(zhǎng)度將不會(huì)回縮,從而可以開發(fā)出縐類產(chǎn)品。
利用纖維的熱塑性,可以開發(fā)出軋縐織物。如在普通合纖織物做成的服裝上,扎穿各種圖案的絲線,將絲線抽緊,衣服表面形成各式各樣漂亮的折縐,將衣服熱壓定形,就獲得了令人十分滿意的具有大折皺的織物,如經(jīng)、緯線都為77.7dtex(70D)錦綸絲,經(jīng)、緯密為482、340根/10cm的尼絲紡;或經(jīng)、緯線都為83.3dtex(75D),經(jīng)、緯密為395、370根/10cm的滌絲紡,都可利用這種整理技術(shù)開發(fā)出令人滿意的、布滿細(xì)致皺折的上衣料,而用合纖低彈織物開發(fā)百褶裙、褶裥褲也能獲得十分滿意的效果。
而利用假捻低彈絲織成織物后經(jīng)過起縐處理就可開發(fā)出彈性十分優(yōu)良的彈力縐織物,如用77.7dtex(70D)錦綸絲作經(jīng)、77.7dtex假捻低彈絲作緯,織物組織為平紋的彈力絲雙縐,絲線雖無捻度,但仍呈現(xiàn)出原捻的扭轉(zhuǎn)力,若以原捻的捻向左、右捻相間織入,則可得雙縐織物;若以原捻的一個(gè)捻向織入,則可得順紆縐織物,因其原捻的扭轉(zhuǎn)力較弱,必須經(jīng)過起縐機(jī)處理才能有較好的縐效應(yīng)。這種織物可染成素色,也可印出各種鮮艷的花卉、圖案,用作男女襯衣料,舒適而有較好彈性。
2　常用的后整理技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品
2.1　轉(zhuǎn)移印花織物
轉(zhuǎn)移印花是用分散染料印制的花紙與織物緊貼在一起,通過高溫和加壓(或負(fù)壓),使染料成為氣相或氣液相狀態(tài)轉(zhuǎn)移到織物上,印后不需固著和水洗即成為產(chǎn)品,它無污染,投資少,占地小,技術(shù)簡(jiǎn)單,從20世紀(jì)60年代開始獲得了較快的發(fā)展,它可在一般的機(jī)織物上印制,亦可在絨織物上印制。而在針織經(jīng)編織物上印制可用于家具裝飾;亦可將絲線先經(jīng)染色再經(jīng)編織,織物經(jīng)轉(zhuǎn)移印花,風(fēng)格別致;織物表面經(jīng)轉(zhuǎn)移印,背面采用厚涂層,作為餐廳的臺(tái)布,效果很好;轉(zhuǎn)移印織物可制成腈綸圍巾,制成領(lǐng)帶,亦有較好的效果。
不同的品種,采用轉(zhuǎn)移印可獲得不同的風(fēng)格,而較為突出的有:潑墨型風(fēng)格,即織物表面呈現(xiàn)出大手筆潑墨型的畫面,花卉和圖案輪廓模糊,色彩呈滲透狀,具有含蓄而豪放的感覺;國(guó)畫風(fēng)格,色彩鮮明、輪廓清晰的花卉,多層次的景物及細(xì)膩的筆法,有栩栩如生的感覺;陶瓷風(fēng)格,即采用國(guó)際上流行的白底藍(lán)花陶瓷色彩,具有高雅莊重的風(fēng)格;休閑風(fēng)格,即花色暗淡有懷舊的休閑風(fēng)格。
當(dāng)前采用轉(zhuǎn)移印花技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品所用的原料主要有:以滌綸、錦綸長(zhǎng)絲為經(jīng)、緯;以滌綸長(zhǎng)絲作經(jīng),滌棉、滌粘混紡紗作緯,或以滌棉、滌粘混紡紗作經(jīng)、緯,其混紡常用配比為滌55%、棉45%,或滌65%、粘35%;滌綸長(zhǎng)絲和毛交織,滌長(zhǎng)絲浮在表面,接受轉(zhuǎn)移印花,毛纖維在下面和人體接觸;也有采用全腈綸原料。不同原料的織物印花會(huì)獲得不同的產(chǎn)品效果。
2.2　植絨織物
植絨是利用高壓靜電場(chǎng)將短絨毛植在涂有黏合劑的織物上而獲得多姿多彩的絨織物,由于生產(chǎn)效率較高,可以用一般的紡織產(chǎn)品開發(fā)出受人喜愛的絨織物,因而發(fā)展很快,面貌也千變?nèi)f化,特別是利用電場(chǎng)和空氣阻力的交互作用使帶電的極化纖維呈現(xiàn)一定的傾角,而植入角度越大,單位面積的纖維數(shù)越多,從而開發(fā)出高密植絨織物。
目前按工藝分有冷噴植絨、雕印植絨、冷噴印花植絨;按圖案分有駝毛絨、貂皮絨、寶石絨;按用途分有牛仔絨、彩色植絨、成衣植絨,而采用國(guó)際流行的具有獨(dú)特絲絨感和柔軟感的微細(xì)旦絨毛,更使植絨產(chǎn)品手感軟糯;利用合成纖維的熱塑性還可以在植絨產(chǎn)品上增加壓花、折皺處理,使植絨產(chǎn)品層次多變,立體感強(qiáng);將各種七彩片珠植在織物上形成各種花卉圖案,織物流光溢彩,富麗堂皇。目前的植絨廠家已發(fā)展到將各種彩色塑料圓珠植在織物上,將各種圖形的壓花膠燙印在織物上,用厚版印花技術(shù)將各種形狀的聚膠壓印在織物上。
2.3　砂洗織物和磨毛織物
將真絲織物放在洗衣機(jī)內(nèi),先用醋酸工作液使纖維膨化,再用純堿工作液使纖維在反復(fù)摩擦洗滌中起毛,后加陽(yáng)離子柔軟劑使織物變得柔軟,這種將纖維摩出茸毛使織物表面具有桃皮感的織物稱砂洗桃皮絨。砂洗真絲綢的出現(xiàn),使真絲電力紡、真絲斜紋綢的面貌煥然一新,呈現(xiàn)出“膩、糯、柔、滑”四大特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外呈現(xiàn)出一股“砂洗熱”,砂洗技術(shù)又迅速擴(kuò)展到其他紡織產(chǎn)品上。由于纖維的結(jié)構(gòu)不同,它們?cè)谒械呐蛎浶砸嗖煌?因而砂洗效果有所不同,其順序?yàn)檎娼z織物>人造棉織物>棉織物>亞麻織物>苧麻織物>滌綸。
將細(xì)旦或超細(xì)旦合纖絲織物經(jīng)磨毛機(jī)上金剛砂輥(帶)磨毛,使纖維磨出茸毛而獲得表面細(xì)潔如桃皮或麂皮效應(yīng)的織物,稱桃皮絨或麂皮絨,織物柔軟而手感十分舒適,在各種紡織展覽會(huì)上成為亮點(diǎn),成為合纖仿真絲綢的主要產(chǎn)品。由于磨毛織物是在緊式狀態(tài)下的干法加工,因而其和砂洗織物有較大的差別,如表1所示。
2.4　涂層織物
在各種織物表面均勻地涂上一層膜狀覆蓋物,使織物一面產(chǎn)生防水、防羽絨、防透濕等功能即可獲得涂層織物。隨著合成高分子化合物的發(fā)展,涂層產(chǎn)品種類繁多,并從只獲得單純的表面效果而轉(zhuǎn)向功能化。
它從原絲綢廠的錦綸織物的涂層在目前發(fā)展到各類織物,從雨衣發(fā)展到滑雪衫、防羽絨服,從服用發(fā)展到產(chǎn)業(yè)用紡織品,涂層劑有聚丙烯酸酯類、聚氨酯類、聚氯乙烯類、硅酮彈性體類、合成橡膠類如氯丁橡膠、丁腈橡膠和天然橡膠等;而涂層工藝根據(jù)涂層劑的性能及加工要求而有多種方法,主要有(1)直接涂布法,又可分刮刀法、圓網(wǎng)法、輥筒法等;(2)轉(zhuǎn)移涂布法;(3)黏合法;(4)真空涂法等。代表性產(chǎn)品有防羽絨織物、防水透濕織物、遮光絕熱織物、阻燃和導(dǎo)電織物。
2.5　涂料印花織物
涂料印花工序短,織物印后烘干、焙烘即可,無需水洗,屬短流程工藝,是一種節(jié)能、節(jié)水、有利環(huán)境保護(hù)的工藝,一些國(guó)家已占整個(gè)印花工藝的80%~90%,我國(guó)只占30%左右。它利用新穎的涂料印花漿,可以開發(fā)出非常柔軟的織物,并且花紋色牢度很好;還可以開發(fā)出特種印花織物(發(fā)泡立體織物、夜光印花織物、變色印花織物),仿爛花印花織物,金屬箔印花織物,涂料罩印花織物(仿拔染印花織物)和閃爍印花(珠光、金光、銀光)織物。
3　利用高技術(shù)手段開發(fā)的產(chǎn)品
3.1　噴墨印花織物
噴墨印花的大特點(diǎn)是出樣速度快,它可以將當(dāng)場(chǎng)拍攝的場(chǎng)景(花樣、圖案)輸入電腦后,在2h內(nèi)見到印制的紡織品。機(jī)器只有寫字臺(tái)大小,為實(shí)現(xiàn)印花辦公室生產(chǎn)創(chuàng)造了條件,使傳統(tǒng)的印花生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的天地。它特別適用于高難度、小批量、多品種、快交貨的絲綢產(chǎn)品生產(chǎn),快的產(chǎn)量已達(dá)185m2/h,織物的寬度達(dá)3.2m,印制織物的精度達(dá)600dp,i用12種優(yōu)良色彩可以在紡織品上印制出200多種色彩,畫面色彩過渡自然,圖象清晰,印制出的油畫、國(guó)畫等藝術(shù)品十分逼真,可以達(dá)到以假亂真的地步。目前不但用在開發(fā)高級(jí)服用料上,而且在開發(fā)裝飾織物上亦獲得了十分理想的效果。
3.2　新型功能整理織物
利用新型整理助劑在后整理機(jī)器上進(jìn)行功能性整理獲得的織物,使面料或服裝獲得保健、舒適等功能,當(dāng)前的功能性整理織物主要有下述6方面:保健功能織物(發(fā)熱、保暖、磁電療、藥物作用),衛(wèi)生功能織物(抗菌、消臭、防霉、防蟲等),環(huán)保功能織物,舒適功能織物(蓬松、柔軟、彈性、涼爽、透濕),防護(hù)功能織物(防紫外線幅射、防電磁波、防靜電等),使用方便易保管功能織物(防縮抗縐、防油、防污、抗菌防霉等)。
3.3　納米技術(shù)織物
物質(zhì)顆粒直徑小于100nm的粉粒集合體稱為納米微粒,它表現(xiàn)出的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng)等特點(diǎn),導(dǎo)致納米微粒的熱、磁、光敏感特性和表面穩(wěn)定性,具有許多物質(zhì)不具備的特殊性質(zhì),應(yīng)用納米技術(shù)可以開發(fā)抗菌纖維織物、抗紫外線織物,用這些織物做成的服裝具有較好的功能性。
3.4　生物酶整理織物
酶是一種生物催化劑,是微生物通過代謝作用產(chǎn)生的具有催化能力的高分子蛋白質(zhì),能降解特定的高分子材料,它催化效率高,無毒,不會(huì)引起環(huán)境污染,用其對(duì)紡織品的生物加工已從前處理向后整理拓展,經(jīng)生物酶表面處理的織物組織織紋清晰,表面更光潔,色澤更艷麗,具有減少茸毛、抗起球的性能,經(jīng)風(fēng)格整理的織物具有柔軟的手感、滑爽的觸感和良好的懸垂性,使粘膠絲織物變得象真絲織物一樣柔軟。