可盡全生物降解的“聚乳酸長絲”由中科院長春應(yīng)化所與常熟市長江化學(xué)纖維有限公司聯(lián)合研發(fā)成功，并通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的能手鑒定。這種采納聚合熔體直接紡出聚乳酸長絲產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了美國同類產(chǎn)品水平，其物理性能和市場上的聚酯纖維與尼龍等長絲沒有區(qū)別。能手認(rèn)為，該成果開辟出的延續(xù)聚合熔體直紡聚乳酸長絲新技術(shù)、新工藝與所開辟的聚乳酸長絲及其下游產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，將對我國化學(xué)纖維、紡織、工作裝等行業(yè)產(chǎn)生重大影響。
聚乳酸纖維是以玉米淀粉為原材料，經(jīng)細(xì)菌發(fā)酵與化學(xué)合成辦法而得到的新型高分子纖維材料。由于其既有化纖的物理特性與天然纖維盡全生物降解的綠色環(huán)保特性，又有廣闊而縱深的下游產(chǎn)業(yè)鏈，自21世紀(jì)初問世以來迅速成為國際紡織工作裝業(yè)關(guān)注的熱點與重大研發(fā)方向之一。　
中科院長春應(yīng)化所景遐斌研究員與他的研究團隊聚焦聚乳酸纖維這一國際前沿進(jìn)展方向，和國內(nèi)在化學(xué)纖維行業(yè)頗具實力的常熟市長江化學(xué)纖維有限公司合作，從2006年起組織開展了“延續(xù)聚合熔體直紡聚乳酸纖維工藝和技術(shù)的研究”。經(jīng)過不懈努力，先后突破了脫水聚合、裂解純化、開環(huán)聚合、后處理等技術(shù)關(guān)鍵，從乳酸水溶液出發(fā)，經(jīng)丙交酯到聚乳酸熔體后，直接紡絲，并于2006年11月首次在模型裝置上紡成聚乳酸長絲。在此基礎(chǔ)上，他們又自主研發(fā)出生產(chǎn)能力達(dá)50噸/年以“薄膜反應(yīng)器”為核心的延續(xù)聚合直紡裝置，解決了物料進(jìn)出、混合和推進(jìn)、溫度測量和操縱等一系列工程技術(shù)問題，突破了物料行進(jìn)過程中在常壓、真空、高壓之間過渡等技術(shù)難題。2007年11月，他們成功地在該裝置上以2800米–5000米/分的紡絲速度，紡出聚乳酸長絲。經(jīng)江蘇省纖維檢驗所檢測與上色試驗證明，該聚乳酸長絲和市售的聚酯纖維與尼龍等長絲基本相當(dāng)。