二、外觀要求

　　(1)產(chǎn)品表面應(yīng)平整光潔、無(wú)脫黏、分層,無(wú)皺褶和凹坑等缺陷。

　　(2)劍桿帶底面及帶寬的兩側(cè)面表面粗糙度Ral.6,齒孔四周表面粗糙度Ra3.2,耐磨層表面不允許有機(jī)械加工痕跡(非金屬加工表面粗糙度等級(jí)按金屬表面粗糙度等級(jí)降一級(jí)等同。即:非金屬Rat.16等同于金屬Ra3.2)。

　　(3)直線度、翹曲程度≤3mm。

　　三、產(chǎn)品技術(shù)性能

　　產(chǎn)品技術(shù)性能見(jiàn)表14-2。

　　四、形態(tài)和位置公差

　　(1)帶寬兩側(cè)邊直線度允差0.20/1000mm。

　　(2)齒孔中心相對(duì)于劍帶中心線的對(duì)稱度允差0.20mm。

　　五、主要配合尺寸(表14-3)

　　六、使用壽命

　　劍桿帶平均使用壽命大于5.8×10⁷次。

　　七、檢驗(yàn)規(guī)則

　　1.組批規(guī)則

　　劍桿帶產(chǎn)品按批進(jìn)行檢驗(yàn)。采用相同原材料、相同配方、相同工藝、同一天生產(chǎn)的產(chǎn)品定為一批。

　　2.檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　劍桿帶檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表14-4的規(guī)定。

　　3.生產(chǎn)檢驗(yàn)

　　其抽樣檢驗(yàn)方法,應(yīng)按照GB/T2828—1987中一般檢驗(yàn)水平為IT、合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0的要求制定檢驗(yàn)規(guī)程。

　　4.出廠檢驗(yàn)

　　每批劍桿帶產(chǎn)品出廠前,都應(yīng)該按照表14-4規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與取樣數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn),如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則判定為不合格品,該產(chǎn)品報(bào)廢處理。

　　5.型式檢驗(yàn)

　　劍桿帶產(chǎn)品在以下情況下,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

　　(1)正常生產(chǎn)時(shí),每季度至少進(jìn)行一次。

　　(2)原材料、工藝、結(jié)構(gòu)等有較大改變時(shí)。

　　(3)該型號(hào)停產(chǎn)1年以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

　　(4)產(chǎn)品出現(xiàn)批次性質(zhì)量問(wèn)題時(shí)。

　　(5)顧客提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

　　(6)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

　　每次型式檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包含表14-2中規(guī)定的力學(xué)性(包括拉伸性能和彎曲性)、物理性能和化學(xué)性能的所有項(xiàng)目。

　　當(dāng)有測(cè)試數(shù)據(jù)不合格時(shí),則應(yīng)從同批產(chǎn)品中加倍抽取試樣進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢測(cè)試數(shù)據(jù)合格,則認(rèn)為該批產(chǎn)品合格;如復(fù)檢仍不合格,則該批產(chǎn)品報(bào)廢;同時(shí)應(yīng)針對(duì)不合格原因采取措施,避免此情況再度發(fā)生。

　　八、標(biāo)識(shí)、貯存、包裝和運(yùn)輸

　　每條劍桿帶均應(yīng)在帶體的固定部位打印商標(biāo)及批號(hào)標(biāo)識(shí)。并且,劍桿帶應(yīng)在室內(nèi)自然條件下貯存。貯存期限為5年。

　　劍桿帶產(chǎn)品必須放入封閉的木箱或足以承受運(yùn)輸裝卸的其他材料制作的容器內(nèi)包裝啟運(yùn),或按照顧客約定的方式進(jìn)行包裝,以避免運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。

　　運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)避免寸雪浸淋、曝曬受熱和承受重壓變形.