段染紗線是指在一絞紗線或織物上染上兩個或兩個以上的不同顏色.

　　段染紗線簡介

　　段染的紗線所織出來織物的風(fēng)格得到根本的突破，所以深受廣大消費者的青睞。

　　適合做段染的紗線有：全棉、滌棉、腈棉、粘膠短纖長絲、腈綸、人造絲、滌綸絲、純毛絨線、尼龍線、錦綸短纖長絲及各種混紡紗線

　　可以用于做段染的染料有：活性染料、酸性染料、分散染料、涂料等。

　　段染紗線工藝

　　段染紗線可以是機械段染也可以是原始的手工段染。機械段染可以分為直接段染和間接段染兩種。

　　工藝流程： 　經(jīng)紗、緯紗：筒子紗→成絞→煮紗→染色→絡(luò)筒

　　直接段染

　　段染前絞紗經(jīng)過退漿、煮練、漂白等前處理煮漂工藝要注意堿的用量，過多容易降低紗線強力，過少除雜效果不理想，影響段染效果及織出的布面的質(zhì)量。煮練后紗線的毛效不低于8cm/30min,pH為7-8毛效太低影響色漿滲透,造成染色不良；太高則易發(fā)生滲化,輪廓不清,影響織造后的圖案。

　　1．1棉紗線的涂料段染 　涂料段染色譜齊全,配色方便,色光穩(wěn)定,不易滲化,輪廓清晰,工藝簡便,缺點是手感偏硬。

　　1.1.1工藝流程： 　經(jīng)過煮練后的紗線噴印段染漿后汽蒸(100-102℃,5-10min)——水洗——烘干——上漿

　　1.1.2工藝要點：

　　(1)粘合劑:選用外交聯(lián)粘合劑,如網(wǎng)印粘合劑,成膜手感好,刷洗牢度高,高溫不泛黃用量應(yīng)根據(jù)色漿中涂料濃度而定,一般用量較高,用量太少牢度較差；

　　(2)乳化糊:采用油水型乳化糊；

　　(3)涂料:顆粒粒徑在0.2-0.5um之間,太大時,遮蓋力差,耐磨性差,色調(diào)暗淡,色光偏紅；太細(xì)時,鮮艷度下降,給色量降低,且涂料色漿容易產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象；

　　(4)尿素:色漿中加入尿素,色漿變薄,粘性下降,色漿較穩(wěn)定,不易成膜，用量盡可能少,否則會降低牢度,汽蒸時造成段染邊緣滲化嚴(yán)重；

　　(5)交聯(lián)劑:加入交聯(lián)劑,可提高耐磨性和搓洗牢度,但用量要嚴(yán)加控制,過多則會影響手感。段染的方法與織物印花的方法相似。

　　1.1.3工藝中的注意點： 　為了使段染部分不滲化，將染料配成色漿，通過段染機械噴印到紗線上。在烘線時的溫度不易過高，出烘房時紗線以八成干為宜。涂料段染工藝簡單而且染料的利用率也高，也是一種很好的段染方法。

　　1．2 棉紗線的活性染料段染 　活性染料色譜齊全,染色牢度優(yōu)良,純棉紗線的染色主要采用KE型活性染料,但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),如用KE型進(jìn)行段染,則洗落下來的染料很容易沾染,造成染色牢度下降,這可能是KE型為雙活性基型,反應(yīng)活潑性比K型大,在水洗時未反應(yīng)染料和水解染料易沾染，為此改用印花用K型染料,價格合理,使用方便,可取得較為滿意的牢度。

　　1.2.1工藝流程： 　煮練后的紗線噴印段染漿后汽蒸(100-102℃,5-10min)－水洗－烘干－上漿。

　　1.2.2工藝要點如下：

　　(1)汽蒸時用干布將紗線包好,防止?jié)B化；

　　(2)選用中等粘度的海藻漿,有利于色漿從噴口噴出及滲透到下層紗線中,調(diào)漿時可加0.25%-0.5%的六偏磷酸鈉,防止鈣離子的影響,同時用純堿調(diào)節(jié)pH=7-8,整個糊料要求沒有結(jié)塊；

　　(3)尿素起潤濕助溶作用，因紗線噴上染漿后不經(jīng)烘干直接進(jìn)行蒸化,尿素用量大時,會造成滲化嚴(yán)重,深色時可適當(dāng)加一些,中淺色可不加； 　(4)小蘇打作為釋堿劑,調(diào)色時應(yīng)等糊料溫度降低至室溫方能加入,否則色漿內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡,色漿穩(wěn)定性下降,影響給色量及染色牢度；

　　(5)染料溶解溫度不超過90℃，活性染料段染牢度好并且手感也較好所以一般情況活性染料段染運用的較多。

　　間接段染

　　近幾年，多色道絨線段染在毛紡企業(yè)廣泛使用。該設(shè)備直接段染純毛絨線、純腈絨線、毛腈混紡絨線等，可根據(jù)絞紗的框長，改變色段長度及間隔距離設(shè)計出風(fēng)格特殊、絢麗多彩的段染花樣。純毛絨線的段染就是一種間接段染，是用防拔染技術(shù)而做的段染絨線。

　　2.1特點

　?。?）段染的色段越寬色漿耗量越大；顏色越深，染料用量越大，對染料太浪費了；

　?。?）絞紗段染紗線的厚薄不能做到絕對均勻，用同樣壓力的軋輥軋，厚薄不同的地方顏色也會不同；

　?。?）隨著段染寬度增加，正反面色差也變大了降低了段染產(chǎn)品的質(zhì)量。用防拔染技術(shù)就能解決這些問題。

　　段染紗線的性能指標(biāo)

　　支數(shù)

　　絨線的支數(shù)用公制支數(shù)來表示，支數(shù)大、絨線細(xì)，支數(shù)小、絨線粗。

　　公制支數(shù)是指1kg絨線有多少個千米長即為多少支紗。如1kg絨線長18000m即為18支紗。

　　毛紗、絨線的捻度

　　毛紗及絨線的捻度是指單位長度內(nèi)的加捻回數(shù)。捻度有捻向，有“S ”捻和“Z”捻，捻度一般指捻數(shù)/m，毛紗絨線的支數(shù)不同，捻度也不一樣，為了便于比較不同支數(shù)毛紗及絨線的捻度，常用“捻系數(shù)”這個概念。

　　“捻系數(shù)”的選擇，一般純毛大于混紡紗，混紡紗大于化纖紗，短毛含量高的大于短毛含量低的，紗支細(xì)的大于紗支粗的。

　　毛紗及絨線的強力和伸長

　　毛紗及絨線的抗拉能力稱強力。用拉斷紗線的荷重來表示，毛紗及絨線被拉斷而伸長的長度稱伸長。

　　毛紗及絨線的強力對于織品的牢度和生產(chǎn)效率有著密切的關(guān)系，強力是織品強伸度的基礎(chǔ) ，因而，全毛紗及絨線強伸度是質(zhì)量的重要指標(biāo)，由于強伸度直接影響其品質(zhì)，要求必須適 當(dāng)?shù)膹娚於龋^大會使毛紗及絨線松弛，強力降低；強伸度過小，強力增加而毛紗及絨線變僵硬。毛紗及絨線的強伸度與所用原料和加工程度，以及纖維排列的情況不同而有所不同，原料質(zhì)量好，纖維排列整齊，加捻又適當(dāng)則毛紗絨線的強力愈高，伸縮性能也會良好。