答 真絲綢上色產(chǎn)生顏色差異一般是指桶和桶之間的顏色差異。主要是由于上色浴比、溫度、上色時(shí)間等工藝條件不統(tǒng)一造成的。其次是因綢坯原材料不同，練坯的班次操作不同，造成脫膠率不同，而導(dǎo)致一桶之內(nèi)有匹和匹之問的顏色差異。預(yù)防桶差的方法如下。
　?、賹ν慌康纳N，必須安排統(tǒng)一浴量的設(shè)備，分批專機(jī)專人上色。在色樣有把握的情況下，也可以在幾只統(tǒng)一浴量的設(shè)備中，同班上色一次投齊、達(dá)到統(tǒng)肯定樣的要求。
　?、趶姆糯髽拥秸Ｍ懂a(chǎn)，要有專人看樣、定樣。
　?、鄹鶕?jù)工藝要求嚴(yán)格操縱溫度、升溫，達(dá)到統(tǒng)一操作，并做好記錄。
　　預(yù)防一桶內(nèi)匹差的方法如下。
　?、賹棌S送來綢坯，按日期先后分批投產(chǎn)，預(yù)防廠絲原材料批號、地區(qū)、蠶繭季節(jié)不同，造成原材料性能不同和綢坯的混雜。
　　②練坯采納定線、定班精練，好能做到定班、定人、定設(shè)備的要求，力求操作方法統(tǒng)一，確保前處理質(zhì)量。
　　③根據(jù)不同色種要求，對染坯的坯綢要嚴(yán)加檢驗(yàn)，預(yù)防漏驗(yàn)，以提高上色坯綢的正品率。
　　真絲綢的灰傷，大多數(shù)是由于在上色時(shí)纖維受到摩擦所致，這種擦傷有的是在精練中產(chǎn)生，也有的在上色過程中產(chǎn)生。預(yù)防方法如下。
　?、僭诰氈性斐苫覀?，是由于不注意蒸汽過大，造成練液沸騰，綢區(qū)之間產(chǎn)生摩擦；又如練得過熱等。所以對精練液要操縱溫度，即操縱適當(dāng)?shù)拿撃z率，并要求脫膠均勻，脫膠率一般操縱在21％左右較宜，但需注意夾生而造成上色色花。
　?、谏仙珪r(shí)產(chǎn)生灰傷，解決的方法是采納75～80℃的上色工藝。但必須選擇有較好上染率和勻染性的染料，應(yīng)解決低溫上色中如何提高染料的上色率。低溫上色工藝中，有低溫酸性浴上色和低溫中性浴上色。低溫酸性浴上色因染料便于吸完，對顏色差異問題有所改善，但操作不當(dāng)，簡單造成色花、色柳。采納低溫中性浴上色，是通過促染來提高上染率的，把握好溫度和選用好促染劑，使染料逐步上染，有利于勻染，但染料不能吸完，簡單造成顏色差異，因此各有利弊。在實(shí)際生產(chǎn)中，用直接染料染真絲綢，其上染率隨溫度上升而提高，但一般都不能吸完；酸性染料（包含中性染料）隨溫度升高有較高的上染率。直接、酸性染料在真絲上的上色，采取降低pH值，其上染率有很大提高。因此為了在低溫上色中提高匕染率，以酸性浴上色較為有利。其它要預(yù)防色花色柳，需操縱好染料的上染速度。
　　③上色設(shè)備的選擇對預(yù)防灰傷也很重要。用Q113型繩狀上色機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)盤不必包布，而且轉(zhuǎn)盤和分檔欄桿較潤滑，能減少和綢面的摩擦。染浴中加入浴中柔軟劑也可減少和設(shè)備的摩擦。上色時(shí)間越長，產(chǎn)生灰傷越明顯，一般可根據(jù)色種深淺，把握上色時(shí)間在60～90min，必要時(shí)可放長低溫上色時(shí)間，以減少或預(yù)防灰傷。 AAASDFERHYTJTI