答：從理論分析海藻酸鈉和A邦漿制成乳化糊，為涂料和活性染料同漿印花工藝的實(shí)現(xiàn)奠定了可靠的糊料基礎(chǔ)。選用非離子型或陰離子型的黏合劑，和陰離子的海藻酸鈉和活性染料不會(huì)

產(chǎn)生凝聚。在蒸化過程中，活性染料向纖維表面轉(zhuǎn)移，并進(jìn)入其內(nèi)部和其反應(yīng)固色，同時(shí)黏合劑在纖維表面形成一層薄膜，封閉了涂料和已固著的活性染料，減少了浮色，提高了得色量，染色堅(jiān)牢度也可得到改善。

某廠曾在純棉細(xì)布上印制深綠色大塊面花型，其涂料和活性染料同漿印花配方為：

活性翠藍(lán)K—G 2％，活性黃K一4G 0．5％，涂料綠FGB 2％，黏合劑10％，防染鹽S 1％，

尿素3％，小蘇打1．5％，半乳化糊45％。

工藝流程為：半制品→印花→蒸化→水洗→皂洗→水洗→后后整理

色漿制作：海藻酸鈉原糊(6％)20％～30％，A邦漿20％～30％，活性染料2，涂料Y，尿素

1％～10％，黏合劑10％～20％，防染鹽S 1，小蘇打1％～3％，加水合成100kg。將海藻酸鈉原糊、A邦漿攪拌成半乳化糊備用，將活性染料、防染鹽s、尿素用熱水化開，冷卻后濾人糊料中。涂料和黏合劑用冷水稀釋后濾人色漿中，后將小蘇打用水化開，濾入色漿，攪拌待用。

用上述活性染料和涂料同漿印花和全活性染料印花相比，其干摩、濕摩、耐汗?jié)n等牢度普遍提高半級(jí)，成本略有下降。布面效果較全活性染料印花色澤均一(全活性染料印花略有色點(diǎn))。

采納活性涂料同漿印花是可行的，其優(yōu)點(diǎn)是：染化料用量可減少、色漿制作簡(jiǎn)單、不易產(chǎn)生刀線、堵網(wǎng)、色點(diǎn)等疵病。克服了全活性染料印制大塊面花型易出現(xiàn)的顏色差異、色淺、色花等問題，解決了長(zhǎng)期以來綠色色完較難操縱的問題。但該工藝還存在肯定缺陷，如色漿穩(wěn)定性差，不宜

久放，色漿應(yīng)隨做隨用，色漿制作過程要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程，色漿溫度不宜過高，以免產(chǎn)生凝聚。