編者按:當(dāng)前,紡織產(chǎn)業(yè)正處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換,由大走向大而強(qiáng)的關(guān)鍵時期。為了給未來5~15年我國紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新驅(qū)動、升級進(jìn)展提供戰(zhàn)略性的咨詢意見,中國工程院咨詢研究項目“我國紡織產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新進(jìn)展戰(zhàn)略(2016~2030)”課題組對浙江、山東、福建、江蘇等紡織發(fā)達(dá)地區(qū)的纖維創(chuàng)造、紡織加工、染整加工、工作裝設(shè)計和創(chuàng)造、產(chǎn)業(yè)用紡織品技術(shù)、紡織裝備、紡織信息化技術(shù)等方面進(jìn)行全方位調(diào)研考察,總結(jié)出我國紡織科技進(jìn)展的現(xiàn)狀、問題及未來進(jìn)展趨勢。本網(wǎng)擷取部分精彩內(nèi)容,以饗讀者。
當(dāng)今世界正迎來新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)革命??萍歼M(jìn)展呈現(xiàn)多點突破、交叉匯聚的態(tài)勢,大數(shù)據(jù)科學(xué)成為新的科研范式,可持續(xù)進(jìn)展的重大問題成為全球科技創(chuàng)新的焦點。在世界新科技革命與新產(chǎn)業(yè)革命的推動下,紡織產(chǎn)業(yè)也正孕育革命性的變革。
未來重點:新型化學(xué)纖維研發(fā)天然纖維升級
從國際進(jìn)展趨勢瞧,在纖維材料領(lǐng)域,新型化纖研發(fā)和天然纖維的升級利用仍是紡織原材料研發(fā)重點。纖維性能向高性能化方向進(jìn)展,纖維的品種向功能化方向進(jìn)展,纖維原材料與纖維制備向生態(tài)化方向進(jìn)展,纖維材料的尺寸向納米化方向進(jìn)展。各種差異化、功能化學(xué)纖維維通過運(yùn)用納米、差異、貼合、超細(xì)、共聚與接枝等技術(shù),提高與改變原有化學(xué)纖維的性能與功能,應(yīng)用于服飾、家紡與產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。
產(chǎn)業(yè)用高性能纖維及其聚合物材料技術(shù)的研發(fā),成為發(fā)達(dá)國家化學(xué)纖維進(jìn)展的重要內(nèi)容。Nomex、芳砜綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維等技術(shù)加快進(jìn)展。日本碳纖維創(chuàng)造公司重點進(jìn)展拉伸強(qiáng)度為4000~5000MPa、價格和T300基本相當(dāng)?shù)奶祭w維品種;美國推出了低成本碳纖維研制計劃,開辟了微波等離子體裝置,組合典型自立與有序的碳化及石墨化過程,簡化生產(chǎn)工藝,使每千克產(chǎn)品節(jié)約成本2.2美元。高取向性材料及纖維細(xì)化裝置等為碳納米纖維大批量制備提供了新途徑;為應(yīng)對大量消耗短期內(nèi)不可再生的石油資源,適應(yīng)綠色環(huán)保與可持續(xù)進(jìn)展的需求,研究開辟新型生物基纖維,以及資源的歸收與循環(huán)利用成為發(fā)達(dá)國家戰(zhàn)略計劃。
美國、日本等國家相繼推出再生材料促進(jìn)計劃,先后建站研發(fā)聯(lián)盟,投巨資開辟高效綠色環(huán)保的新溶劑法、離子液體法等纖維素纖維生產(chǎn)技術(shù),同時有關(guān)企業(yè)已研發(fā)了歸收利用的瓶級切片占30%左右的地毯絲及中空型紡前著色BCF纖維。利用生物分子合成技術(shù)、基因工程、物理手段等哺育新型天然纖維,提高天然纖維的性能,升級利用天然纖維也成為研發(fā)的熱點。
關(guān)鍵技術(shù):持續(xù)攻關(guān)獲得突破
我國通過行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的持續(xù)攻關(guān),在高性能纖維材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域取得了重要突破。
目前,碳纖維T300、間位Nomex、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚與玄武巖等高性能纖維實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化突破,化學(xué)纖維產(chǎn)品的功能化與差別化水平顯著提高。
細(xì)旦與超細(xì)纖維、異型纖維、高導(dǎo)濕聚酯纖維纖維、“超仿棉”滌綸等關(guān)鍵技術(shù)相繼突破并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;生物基纖維取得新進(jìn)展。
以可再生、可降解的竹漿粕、麻稈漿粕為原材料的生物基纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),溶劑法纖維素纖維突破千噸級準(zhǔn)工業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)。
黃麻纖維精細(xì)化關(guān)鍵技術(shù)得到突破并實現(xiàn)精細(xì)化黃麻的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用;針對蠶絲品質(zhì)與加工性狀遺傳改良的需求盡成了家蠶基因組框架圖,并突破了天然彩色桑蠶絲關(guān)鍵技術(shù);高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)基因棉花研究取得重大突破,可大幅提高棉花產(chǎn)量,顯著改進(jìn)了棉花纖維細(xì)度。
高性能纖維:自主創(chuàng)新仍顯薄弱
雖然我國紡織產(chǎn)業(yè)科技長進(jìn)顯著并取得了一系列突破,但總體上,我國高性能纖維材料自主創(chuàng)新能力仍相對薄弱,支撐產(chǎn)業(yè)高端化、可持續(xù)進(jìn)展的纖維材料有待進(jìn)一步突破。行業(yè)目前對碳纖維、Nomex與超高分子量聚乙烯纖維等材料的研發(fā)不足,關(guān)鍵技術(shù)與裝備尚未突破,難以達(dá)到產(chǎn)業(yè)規(guī)模;對位Nomex進(jìn)口依存度超過95%,碳纖維進(jìn)口依存度超過80%;高附加值新型功能纖維尚待拓展與提升,功能化、差別化學(xué)纖維維占比仍較低;化學(xué)纖維行業(yè)對化石資源的依存度已超過警戒線,而非石油基的新型生物基纖維研究基本處于跟蹤階段,已投入生產(chǎn)的則存在產(chǎn)能分散、技術(shù)集成度低、裝備相對落后、原材料體系不平衡等問題。
針對我國紡織產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)展中存在的問題,遵循國際紡織科技進(jìn)展趨勢,我國纖維材料將連續(xù)纖維性能向高性能化、纖維品種向差別化、纖維加工向生態(tài)化、纖維尺度向納米化的進(jìn)展趨勢。
高性能纖維領(lǐng)域要注重開展纖維生產(chǎn)制備過程中多尺度結(jié)構(gòu)形成機(jī)制、演變規(guī)律及其調(diào)控辦法的系統(tǒng)研究,高性能纖維成纖聚合物延續(xù)穩(wěn)定制備的關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、液晶紡絲的關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、凍膠紡絲關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、高黏度紡絲流體脫泡關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、以及低成本碳纖維制備技術(shù)的研發(fā)。
差別化和功能化學(xué)纖維維領(lǐng)域注重滌綸的高仿真技術(shù)、聚酰胺纖維高質(zhì)量切片原材料技術(shù)及其配套技術(shù)等的研發(fā),推動纖維與紡織品一條龍的應(yīng)用開辟,拓展下游應(yīng)用領(lǐng)域,尋覓新的增長點。
注重開展靜電紡納米纖維功能性防護(hù)材料中功能膜和紡織布料的貼合技術(shù),靜電紡納米纖維膜生物醫(yī)用材料的研發(fā),以及開展靜電紡納米纖維宏量化創(chuàng)造,實現(xiàn)其多樣化應(yīng)用。
新型生物基纖維領(lǐng)域注重生物基纖維及生化原材料的進(jìn)展,充分利用農(nóng)產(chǎn)品、農(nóng)作物廢棄物與竹、速生林等資源,實現(xiàn)可再生、可降解、可循環(huán),對環(huán)境友好的生物基纖維及綜合開辟利用的產(chǎn)業(yè)化。
以Lyocell工藝法、離子液體法、堿/尿素法等開展新溶劑清潔化生產(chǎn)工藝生產(chǎn)纖維素纖維創(chuàng)造。在現(xiàn)有聚乳酸、多元醇聚酯等非石油基纖維材料制備技術(shù)的基礎(chǔ)上,研發(fā)能夠大規(guī)模取代聚酯纖維的生物基合成纖維新品種。
版權(quán)聲明
本文僅代表作者觀點,不代表本站立場。
發(fā)布的有些文章部分內(nèi)容來源于互聯(lián)網(wǎng)。如有侵權(quán),請聯(lián)系我們,我們會盡快刪除。
- 上一篇: 霜花燈芯絨是怎樣生產(chǎn)的?
- 下一篇: 筒子棉紗用還原染料染色應(yīng)注意哪些問題?