答 植絨布絨面產(chǎn)生星點(diǎn)現(xiàn)象的原因是多方面的,其中主要是由于絨毛質(zhì)量及直流電源操縱不當(dāng)造成。絨毛在制備過程中,由于切毛質(zhì)量差,會產(chǎn)生絨毛長度不勻及熔融絨毛,這些均會造成絨毛星點(diǎn)現(xiàn)象。當(dāng)短絨毛中含有較長絨毛時,長絨毛尖端靜電場較四周靜電場強(qiáng),絨毛直站,其近旁靜電場較弱而磁力線又呈輻射狀,使晚到的絨毛呈傾斜狀,阻礙黏合劑的扎入,因而這部分絨毛密度低且牢度差,經(jīng)后后整理便形成星點(diǎn)。其它,由于長絨毛四周絨毛傾斜,在完線的作用下,使絨面反完不一,視覺上產(chǎn)生明顯的星點(diǎn)。
為預(yù)防絨毛在高速氣流輸送時因摩擦產(chǎn)生靜電而結(jié)成絨球,一般在絨毛后處理時加入抗靜電劑。但植絨過程中由于多種因素影響,仍難免使絨毛結(jié)球。對于大面積圖案植絨,直流電源輸入極網(wǎng)的電壓和電流一般分別為40~50kV和10~15mA之間,基材線速8m/min。實(shí)踐中發(fā)覺,當(dāng)高壓植絨室連續(xù)工作一段時問后,和負(fù)極高壓網(wǎng)相連的耐高壓材料表面積聚了一層很薄的導(dǎo)電膜,使正負(fù)極網(wǎng)間原有的“漏導(dǎo)電流”由10~15mA逐漸降至1~1.2mA,這就對絨毛植入黏合劑的狀況產(chǎn)生了影響。經(jīng)觀看,靜電植絨時部分絨毛在上下快速休閑中,只和基材上的黏合劑接觸而并未植入,r入微量黏合劑之后又飛升至網(wǎng)面;在其飛升同時,因帶黏合劑和靜電荷,迅即成絨球落于基材表面,若落在未完全植好的圖案上,則由于絨球?qū)λ闹芙q毛的排斥作用,使半成品產(chǎn)生星點(diǎn)。
為解決星點(diǎn)現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整好工藝,要精選絨毛;其次,在次植絨后進(jìn)行第二次植絨,并使輸入靜電網(wǎng)之電壓和電流有所提高,這樣,次植絨時產(chǎn)生的絨球,經(jīng)二次植絨時,因較高電壓和電流作用重新上飛,同時絨球位置空白處馬上有絨毛植入補(bǔ)平,而絨球連續(xù)跳動無法停留在一個點(diǎn)上。如此,星點(diǎn)現(xiàn)象基本上可得到解決。 AAASDFWFWFWE
為預(yù)防絨毛在高速氣流輸送時因摩擦產(chǎn)生靜電而結(jié)成絨球,一般在絨毛后處理時加入抗靜電劑。但植絨過程中由于多種因素影響,仍難免使絨毛結(jié)球。對于大面積圖案植絨,直流電源輸入極網(wǎng)的電壓和電流一般分別為40~50kV和10~15mA之間,基材線速8m/min。實(shí)踐中發(fā)覺,當(dāng)高壓植絨室連續(xù)工作一段時問后,和負(fù)極高壓網(wǎng)相連的耐高壓材料表面積聚了一層很薄的導(dǎo)電膜,使正負(fù)極網(wǎng)間原有的“漏導(dǎo)電流”由10~15mA逐漸降至1~1.2mA,這就對絨毛植入黏合劑的狀況產(chǎn)生了影響。經(jīng)觀看,靜電植絨時部分絨毛在上下快速休閑中,只和基材上的黏合劑接觸而并未植入,r入微量黏合劑之后又飛升至網(wǎng)面;在其飛升同時,因帶黏合劑和靜電荷,迅即成絨球落于基材表面,若落在未完全植好的圖案上,則由于絨球?qū)λ闹芙q毛的排斥作用,使半成品產(chǎn)生星點(diǎn)。
為解決星點(diǎn)現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整好工藝,要精選絨毛;其次,在次植絨后進(jìn)行第二次植絨,并使輸入靜電網(wǎng)之電壓和電流有所提高,這樣,次植絨時產(chǎn)生的絨球,經(jīng)二次植絨時,因較高電壓和電流作用重新上飛,同時絨球位置空白處馬上有絨毛植入補(bǔ)平,而絨球連續(xù)跳動無法停留在一個點(diǎn)上。如此,星點(diǎn)現(xiàn)象基本上可得到解決。 AAASDFWFWFWE
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