1　主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉本色布的產(chǎn)品品種、規(guī)格、技術(shù)要求、布面疵點(diǎn)的評(píng)分、試驗(yàn)辦法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志、包裝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定有梭織機(jī)生產(chǎn)的市銷(xiāo)及印染加工的棉本色布的品質(zhì)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于提花、割絨類(lèi)布料及產(chǎn)業(yè)用布。
2　引用標(biāo)準(zhǔn)　　
GB 3923　機(jī)布料斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定(條樣法)
GB 4666　機(jī)面料長(zhǎng)度的測(cè)定
GB 4667　機(jī)布料有效寬度的測(cè)定
GB 4668　機(jī)面料密度的測(cè)定
FZ／T 10004　棉及化學(xué)纖維純紡、混紡化纖織物本色布檢驗(yàn)規(guī)則
FZ／T 10006　棉及化學(xué)纖維純紡、混紡化纖織物本色布棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率檢驗(yàn)
ZBW04 006．2 溫度和歸潮率對(duì)棉及化學(xué)纖維純紡、混紡化纖織物制品斷裂強(qiáng)力的修正辦法 本色布斷裂強(qiáng)力的修正辦法
ZBW08002　棉及化學(xué)纖維純紡、混紡化纖織物本色布包裝與標(biāo)志
3　產(chǎn)品品種、規(guī)格
　 棉本色布的品種、規(guī)格，根據(jù)用戶(hù)需要，由生產(chǎn)部門(mén)按附錄F(補(bǔ)充件)棉本色布技術(shù)條件制訂規(guī)定制訂。
4　技術(shù)要求　　
4，1　技術(shù)要求項(xiàng)目有布料組織、有效寬度、密度、斷裂強(qiáng)力、棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率、棉結(jié)疵點(diǎn)格率、布面疵點(diǎn)七項(xiàng)。
4．2　分等規(guī)定
4．2．1　棉本色布的品等分為優(yōu)等品、一等品、二等品與三等品，低于三等品的為等外品。
4，2．2　棉本色布的評(píng)等以匹為單位，布料組織、有效寬度、布面疵點(diǎn)按匹評(píng)等，密度、斷裂強(qiáng)力、棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)格率、棉結(jié)疵點(diǎn)格率按批判等，以其中低的一項(xiàng)品等作為該匹布品等。
4．2．3　分等規(guī)定見(jiàn)表1、表2與表3。

4．2．4　布面疵點(diǎn)評(píng)等規(guī)定
4．2．4. 1　每匹布同意總評(píng)分＝每米同意評(píng)分?jǐn)?shù)(分／米)X匹長(zhǎng)(米)(計(jì)算至一位小數(shù)，四舍五入成整數(shù))。
4．2．4. 2 一匹布中全部疵點(diǎn)評(píng)分加合累計(jì)超過(guò)同意總評(píng)分為降等品.
4．2．4.3 0.5m內(nèi)同名稱(chēng)疵點(diǎn)或延續(xù)性疵點(diǎn)評(píng)10分為降等品.
4．2．4. 4 0.5m內(nèi)半幅以上的不明顯橫檔、雙緯加合滿4條評(píng)10分為降等品.
5　布面疵點(diǎn)的評(píng)分
5．1　布面疵點(diǎn)的檢驗(yàn)
5．1．1　檢驗(yàn)時(shí)布面上的照明光度為400土100lx。
5．1．2　評(píng)分以布的正面為準(zhǔn)，平紋面料與山形斜紋布料，以交班印一面為正面，斜紋面料中紗面料以左斜(\)為正面，線面料以右斜(／)為正面。
5．1．3　檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將布平放在工作臺(tái)上，檢驗(yàn)人員立在工作臺(tái)旁，以能清晰瞧出的為明顯疵點(diǎn)。
5．2　布面疵點(diǎn)的評(píng)分見(jiàn)表4。

②嚴(yán)峻疵點(diǎn)在根數(shù)與長(zhǎng)度評(píng)分矛盾時(shí)，從嚴(yán)評(píng)分。
5．3　1 m中累計(jì)評(píng)分多評(píng)10分。
5．4　疵點(diǎn)的量計(jì)
5．4．1　疵點(diǎn)長(zhǎng)度以經(jīng)向或緯向大長(zhǎng)度量計(jì)。
5．4．2　經(jīng)(緯)向疵點(diǎn)，在緯(經(jīng))向?qū)?cm及以?xún)?nèi)的按一條評(píng)分，寬度超過(guò)1cm的，每1cm為一條，其不足1cm的按一條計(jì)。
5．4．3　經(jīng)向明顯疵點(diǎn)及嚴(yán)峻疵點(diǎn)，長(zhǎng)度超過(guò)1 m的，其超過(guò)部分按表4再行評(píng)分。
5．4．4　在一條內(nèi)斷續(xù)發(fā)生的疵點(diǎn)，在經(jīng)<緯)向5cm內(nèi)有二個(gè)及以上的，則按延續(xù)長(zhǎng)度評(píng)分。
5．4. 5　在一條內(nèi)有二個(gè)及以上經(jīng)(緯)向明顯疵點(diǎn)(包含不同名稱(chēng)的疵點(diǎn))斷續(xù)發(fā)生(間距在5 cm內(nèi))時(shí)，按程度重的所有量或分離量從輕評(píng)分。
5．4．6　共斷或并列(包含正反面)是包含隔開(kāi)1根或2根好紗，隔3根及以上好紗的，不作共斷或并列(斜紋、緞紋面料以間隔一個(gè)盡全組織及以?xún)?nèi)作共斷或并列處理)。
5．5　疵點(diǎn)評(píng)分的說(shuō)明
5. 5．1　下列疵點(diǎn)評(píng)分時(shí)，區(qū)別明顯和不明顯的規(guī)定
5．5．1．1　稀緯、密路以疊起來(lái)瞧得清晰的為明顯，單層瞧得清晰，疊起來(lái)瞧不清晰的為不明顯爭(zhēng)議時(shí)，以點(diǎn)根數(shù)加以區(qū)別。
　　a．　稀緯：經(jīng)向1cm內(nèi)少2根緯紗(橫貢面料稀緯少2根作l根計(jì))的為明顯。若發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以點(diǎn)根數(shù)加以區(qū)別。
　　b.　 密路：經(jīng)向0．5cm內(nèi)緯密多25％及以上(緯紗緊度40％以下多20％及以上)的為明顯。
5．5．7．2　不明顯稀緯與雙緯混在一起的為明顯稀緯。
5．5．7．3　拆痕達(dá)到標(biāo)樣的為明顯，達(dá)不到標(biāo)樣，但能瞧得出的為不明顯。
5．5．7．4　竹節(jié)、粗經(jīng)、粗緯、經(jīng)縮、拆痕、修正不良、油疵七個(gè)疵點(diǎn)，達(dá)到標(biāo)樣為明顯。
5．5．2　下列疵點(diǎn)的評(píng)分起點(diǎn)與規(guī)定
5．5．2. 1　邊組織及距邊l cm內(nèi)的疵點(diǎn)(包含邊組織)不評(píng)分，但毛邊、拖紗、貓耳朵、凹邊、爛邊、豁邊、深油銹疵及評(píng)10分的破洞、 跳花要評(píng)分，如疵點(diǎn)延伸在距邊1 cm以外時(shí)應(yīng)加合評(píng)分，邊組織有特殊要求的，則按要求評(píng)分。
5．5．2．2　經(jīng)向長(zhǎng)0．5m內(nèi)

0．5cm以下的疵點(diǎn)：爛邊每3個(gè)評(píng)1分；油銹疵、不褪色色疵、布開(kāi)花、斷經(jīng)、邊撐疵加合每3個(gè)評(píng)1分；松經(jīng)、跳紗、沉紗、星跳(星跳二只作一只計(jì))加合每6個(gè)評(píng)1分。
5．5．2．3　經(jīng)向長(zhǎng)1cm內(nèi)二梭雙緯按緯向明顯疵點(diǎn)評(píng)分，單根雙緯5cm及以上評(píng)1分。
5．5．2．4　布面拖紗長(zhǎng)2cm以上每根評(píng)3分，布邊拖紗長(zhǎng)3cm以上的每根評(píng)1分(一進(jìn)一出作一根計(jì))。
5．5．2．5　毛邊在經(jīng)向長(zhǎng)5cm內(nèi)每2根評(píng)1分。
5．5．2．6　1 cm以下的并列跳紗每只評(píng)1分。經(jīng)向向來(lái)?xiàng)l并列跳紗(5cm內(nèi)滿6梭)并斷1-5cm評(píng)5分,5cm以上評(píng)10分。
5．5．2．7　粗0．3cm以下的雜物每個(gè)評(píng)1分，0．3cm及以上雜物與金屬雜物(包含瓷器)評(píng)10分(測(cè)量雜物粗度)。
5．5．2．8　緯向向來(lái)?xiàng)l經(jīng)縮波紋1～2楞的每條評(píng)1分，經(jīng)縮浪紋1—2楞的每條評(píng)3分?！　?
5．5．2．9　線狀百腳多每條評(píng)5分，橫貢布料百腳每條評(píng)1分?！　?
5．5．2．10　雙經(jīng)、多股經(jīng)、粗經(jīng)、并線松緊、筘路、磨痕、針路、筘穿錯(cuò)、錯(cuò)纖維、長(zhǎng)條影多評(píng)到三等為止。
5．5．2．11　筘路、筘穿錯(cuò)、針路、磨痕、長(zhǎng)條影、高密布料與卡其布料的單根斷經(jīng)、單根雙經(jīng)每米評(píng)1分。
　　注：高密面料是指經(jīng)密加緯密在710根／l0cm及以上的平紋布料，經(jīng)密加緯密在650根／10cm及以上的斜緞紋面料(不包含橫貢布料)。
5．5．2．12　延續(xù)三根及以上不明顯錯(cuò)緯減半評(píng)分。
5．5．2．13　經(jīng)向長(zhǎng)0．5m內(nèi)0．5cm以下的緯縮(松緯縮、起圈緯縮二只作一只計(jì))每2個(gè)評(píng)1分。
5．5．2．14　淺油疵減半評(píng)分。
5．5．3　加工坯中疵點(diǎn)的評(píng)分
5．5．3．1　水漬、污漬、不影響組織的漿斑不評(píng)分。
5．5．3．2　漂白坯中的雙經(jīng)、筘路、筘穿錯(cuò)、密路、拆痕、云織減半評(píng)分，深油疵加倍評(píng)分。
5．5．3．3　印花坯中的星跳、密路、條干不勻減半評(píng)分，雙經(jīng)、筘路、筘穿錯(cuò)、淺油疵、單根雙緯、云織、輕微針路、煤灰紗、花經(jīng)、花緯、不明顯錯(cuò)緯不評(píng)分。
5．5．3．4　雜色坯加工不洗油的淺色油疵與油花紗不評(píng)分。
5．5．3．5　深色坯油疵、油花紗、煤灰紗、不褪色色疵不洗不評(píng)分。
5．5．4　對(duì)疵點(diǎn)處理的規(guī)定　　
5．5．4．1　0．5cm以上的豁邊，1cm的破洞、爛邊、稀弄，不對(duì)接軋梭，2cm以上的跳花疵點(diǎn)，必須在織布廠剪去。
5．5. 4．2　金屬雜物織入，必須在織布廠挑除。
5．5．4．3　凡在織布廠能修好的疵點(diǎn)必須修好后出廠。
6　試驗(yàn)辦法
斷裂強(qiáng)力測(cè)定按GB 3923執(zhí)行。
長(zhǎng)度測(cè)定按GB 4666執(zhí)行。
有效寬度測(cè)定按GB 4667執(zhí)行。
密度測(cè)定按GB 4668執(zhí)行。
棉結(jié)雜質(zhì)檢驗(yàn)按FZ／T 10006執(zhí)行。
7　檢驗(yàn)規(guī)則
　按FZ／T 10004執(zhí)行。
8　標(biāo)志、包裝
8．1　按ZBW08 002執(zhí)行。
8. 2　假開(kāi)剪的疵點(diǎn)應(yīng)是評(píng)為10分或5分難以修織好的疵點(diǎn)。
9　其他
　 用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方另訂協(xié)議。
附　錄　A
各類(lèi)布面疵點(diǎn)的具體內(nèi)容
　　(補(bǔ)充件)
A1　經(jīng)向明顯疵點(diǎn)
　　竹節(jié)、粗經(jīng)、特克斯數(shù)用錯(cuò)、綜穿錯(cuò)、筘路、筘穿錯(cuò)、多股經(jīng)、雙經(jīng)、并線松緊、松經(jīng)、緊經(jīng)、吊經(jīng)、經(jīng)縮波紋、斷經(jīng)、斷疵、沉紗、星跳、跳紗、棉球、結(jié)頭、邊撐疵、拖紗、修正不良、錯(cuò)纖維、油漬、油經(jīng)、銹經(jīng)、銹漬、不褪色色經(jīng)、不褪色色漬、水漬、污漬、漿斑、布開(kāi)花、油花紗、貓耳朵、凹邊、爛邊、花經(jīng)、長(zhǎng)條影、針路、磨痕。
A2　緯向明顯疵點(diǎn)
　　錯(cuò)緯(包含粗、細(xì)、緊、松)、條干不勻、脫緯、雙緯、緯縮、毛邊、云織、雜物織入、花緯、油緯、銹緯、不褪色色緯、煤灰紗、百腳(包含線狀及鋸狀)。
A3　橫檔
　　拆痕、稀緯、密路。
A4　嚴(yán)峻疵點(diǎn)
　　破洞、豁邊、跳花、稀弄、經(jīng)縮浪紋(三欏起算)、并列3根吊經(jīng)、松經(jīng)(包含隔開(kāi)l～2根好紗的)、不對(duì)接軋梭、1 cm的爛邊、金屬雜物織入、影響組織的漿斑、霉斑、損傷布底的修正不良、經(jīng)向5cm內(nèi)整幅中滿10個(gè)結(jié)頭或邊撐疵。
A5　經(jīng)向疵點(diǎn)及緯向疵點(diǎn)中，有些疵點(diǎn)是這二類(lèi)共同性的，如竹節(jié)、跳紗等，在分類(lèi)中只列入經(jīng)向疵點(diǎn) 一類(lèi)，如在緯向浮現(xiàn)時(shí)，應(yīng)按緯向疵點(diǎn)評(píng)分。
A6　如在布面上浮現(xiàn)上述未包含的疵點(diǎn)按相似疵點(diǎn)評(píng)分。

附　錄　B　　　　　　　　疵點(diǎn)名稱(chēng)的說(shuō)明

　(補(bǔ)充件)
B1　破洞：3根及以上經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)、緯紗(包含隔開(kāi)1～2根好紗的)，經(jīng)緯紗起圈高出布面0．3cm反面形似破洞。
B2　豁邊：邊組織內(nèi)3根及以上經(jīng)、緯紗共斷或單斷經(jīng)紗(包含隔開(kāi)l～2根好紗)。雙邊紗2根作1根計(jì)，3根

及以上的有1根算1根。
B3　跳花：3根及以上的經(jīng)、緯紗相互脫離組織，包含隔開(kāi)一個(gè)盡全組織。
B4　爛邊：邊組織內(nèi)單斷緯紗，一處斷3根的。
B5　修正不良：布面被刮起毛，起皺不平，經(jīng)、緯紗交叉不勻或只修不整。
B6　霉班：受潮后布面浮現(xiàn)霉點(diǎn)(斑)。
B7　毛邊：由于邊剪作用不良或其他緣故，使緯紗不正常被帶入面料內(nèi)(包含距邊5 cm以下的雙緯與脫緯)。
B8　結(jié)頭：影響后工序質(zhì)量的結(jié)頭。
B9　緯縮：緯紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈現(xiàn)于布面(包含經(jīng)紗起圈及松緯縮三楞起算)。
B10 邊撐疵：邊撐或刺毛輥使布料中紡紗線起毛或軋斷。
B11 棉球：織造中紡紗線受摩擦后使纖維呈球狀?！　?
B12 竹節(jié)：紡紗線上短片段的粗節(jié)。
B13 星跳：1根經(jīng)紗或緯紗跳過(guò)2～4根形成星點(diǎn)狀的。
B14 跳紗：1～2根經(jīng)紗或緯紗跳過(guò)5根及以上的。
B15　斷疵：經(jīng)紗斷頭紗尾織入布內(nèi)。
B16　拖紗：拖在布面或布邊上未剪去的紗頭。
B17　雜物：飛花、歸絲、油花、皮質(zhì)、木質(zhì)、金屬(包含瓷器)等雜物織入。
B18　斷經(jīng)：布料內(nèi)經(jīng)紗斷缺。
B19　沉紗：由于提綜不良，造成經(jīng)紗浮在布面。
B20　綜穿錯(cuò)：沒(méi)有按工藝要求穿綜，而造成布面組織錯(cuò)亂。
B21　錯(cuò)纖維：異纖維紡紗線織入。
B22　粗經(jīng)：直徑偏粗長(zhǎng)5cm及以上的經(jīng)紗織入布內(nèi)。
B23　吊經(jīng)：部分經(jīng)紗在布料中張力過(guò)大。
B24　緊經(jīng)：部分經(jīng)紗捻度過(guò)大。
B25　松經(jīng)：指部分經(jīng)紗張力松弛織入布內(nèi)。
B26　并線松緊：?jiǎn)渭喖幽頌楣删€時(shí)張力不勻。
B27　雙經(jīng)：?jiǎn)渭?線)布料中有二根經(jīng)紗并列織入。
B28　筘路：面料經(jīng)向呈現(xiàn)條狀稀密不勻。
B29　筘穿錯(cuò)：沒(méi)有按工藝要求穿筘，造成布面上經(jīng)紗羅列不勻。
B30　針路：由于點(diǎn)啄式斷緯自停裝置不良，造成經(jīng)向密集的針痕。
B31　經(jīng)縮：部分經(jīng)紗受意外張力后松弛，使布料表面呈現(xiàn)塊狀或條狀的起趴不平。
B32　拆痕：拆布后布面上留下的起毛痕跡與布面揩漿抹水。
B33　雙緯：?jiǎn)尉暡剂弦凰罂趦?nèi)有二根緯紗織入布內(nèi)。
B34　脫緯：一梭口內(nèi)有3根及以上的緯紗織入布內(nèi)(包含延續(xù)雙緯)?！　?
B35　煤灰紗：被空氣中煤灰污染的紗(單層檢驗(yàn)為準(zhǔn)，對(duì)深色油卡)。
B36　密路：緯密多于工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
B37　稀緯：緯密少于工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
B38　條干不勻：疊起來(lái)瞧前后都能和正常紡紗線明顯劃分得開(kāi)的較差的緯紗條干。
B39　云織：緯紗密度稀密相間呈規(guī)律性的段稀段密。
B40　錯(cuò)緯：直徑偏粗、偏細(xì)長(zhǎng)5cm及以上的緯紗、緊捻、松捻紗織入布內(nèi)。
B41　花緯：由于配棉成分變幻或陳舊的緯紗，使布面色澤不同，且有1～2個(gè)分界線
B42　花經(jīng)：由于配棉成分變幻，使布面色澤不同。
B43　百腳：斜紋或緞紋布料一個(gè)盡全組織內(nèi)缺1～2根緯紗(包含多頭百腳)。
B44　水漬：面料沾水后留下的痕跡。
B45　污漬：面料沾污后留下的痕跡。
B46　磨痕：布面經(jīng)向形成向來(lái)?xiàng)l的痕跡。
B47　漿斑：漿塊附著布面影響面料組織。
B48　布開(kāi)花：異纖維或色纖維混入紡紗線中織入布內(nèi)
B49　寬、狹幅：有效寬度上下偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
B50　凹邊：凹進(jìn)布邊0．5cm及以上。
B51　貓耳朵：凸出布邊0．5cm及以上。
附　錄　C

用于快速測(cè)定布料斷裂強(qiáng)力的修正
　　(補(bǔ)充件)

在常規(guī)試驗(yàn)及工廠內(nèi)部質(zhì)量操縱檢驗(yàn)時(shí)，可用在一般大氣條件下進(jìn)行快速試驗(yàn)，然后換算到標(biāo)準(zhǔn)溫度與歸潮率的方法進(jìn)行修正，但檢驗(yàn)地點(diǎn)的溫濕度必須保持穩(wěn)定。
C1　斷裂強(qiáng)力修正公式
C2　棉本色布斷裂強(qiáng)力的修正系數(shù)按ZBW04 006．2執(zhí)行
附　錄　D
　　檢　驗(yàn)　規(guī)　定

　　(補(bǔ)充件)

D1　在常規(guī)試驗(yàn)及工廠內(nèi)部品質(zhì)操縱檢驗(yàn)時(shí)，可在一般大氣條件下進(jìn)行快速試驗(yàn)。
D2　分批規(guī)定
D2．1　以同一品種后整理車(chē)間的一班或一晝夜三班的生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)量為一批，以一晝夜三班為一批的，如逢單班時(shí)，則并入鄰近一批計(jì)算； 二班生產(chǎn)的，則以二班為一批。
D2．2　如一晝夜三班入庫(kù)數(shù)量不滿300匹時(shí)，可累計(jì)滿300匹，但一周累計(jì)仍不滿300匹時(shí)，則必須以每周為一批(品種翻改時(shí)不受此限)。
D2．3　分批定時(shí)點(diǎn)一經(jīng)確定，不得在取樣后加以變更?！　?
D3　棉布物理指標(biāo)、棉結(jié)雜質(zhì)與棉結(jié)分批檢驗(yàn)、按批判等。
D4　物理指標(biāo)、棉結(jié)雜質(zhì)與棉結(jié)檢驗(yàn)以一次檢驗(yàn)結(jié)果為評(píng)等依據(jù)。
D5　經(jīng)緯密度因個(gè)別機(jī)臺(tái)的筘號(hào)或緯密牙輪用錯(cuò)，造成經(jīng)、緯密度不符合規(guī)格的，該個(gè)別機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的布匹，如確能劃分清晰的，可將這部分布匹剔除出來(lái)降等處理，該批布重新取樣檢驗(yàn)定等，如劃不清

楚并超過(guò)同意公差范圍的，應(yīng)全批降等。
D6　檢驗(yàn)周期
　　物理指標(biāo)、棉結(jié)雜質(zhì)每批檢驗(yàn)一次，質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，也可延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期，但每周至少檢驗(yàn)一次，如遇原材料及工藝變動(dòng)較大或物理指標(biāo)及棉結(jié)雜質(zhì)降等時(shí)，應(yīng)站即進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，直至延續(xù)三批不降等后，方得恢復(fù)原定檢驗(yàn)周期。
D7　取樣數(shù)量
　　檢驗(yàn)布樣在每批棉本色布中后整理后、成包前的布匹上隨機(jī)取樣，取樣數(shù)量不少于總匹數(shù)的0．5％，并不得少于3匹?！　?
D8檢驗(yàn)辦法
D8．1　棉布長(zhǎng)度檢驗(yàn)，采取折疊好的布匹，每1折為1 m，先量折幅，然后數(shù)折數(shù)，并用鋼板尺測(cè)量其余不足1 m的實(shí)際長(zhǎng)度，準(zhǔn)確至0．01m(以檢驗(yàn)者指定的一邊為準(zhǔn))，不足0．01 m的不計(jì)。
計(jì)算公式：匹長(zhǎng)或段長(zhǎng)＝實(shí)際折幅長(zhǎng)度X折數(shù)+不足lm的實(shí)際長(zhǎng)度　　……(D1)
　　折幅長(zhǎng)度的測(cè)量應(yīng)將布平攤在平臺(tái)上進(jìn)行，用鋼板尺在距布的頭尾5m范圍內(nèi)，均勻地測(cè)量5個(gè)折幅(聯(lián)匹布加倍)的上下二頁(yè)(距邊5～10cm)，以測(cè)得的10個(gè)數(shù)字的算術(shù)平均值，作為該匹布的實(shí)際折幅長(zhǎng)度，測(cè)量準(zhǔn)確至0．1 cm，平均數(shù)字計(jì)算準(zhǔn)確至0．01cm，四舍五入為0．1cm。
D8．2　棉布有效寬度應(yīng)按匹檢驗(yàn)，采納折疊好的布匹，將布平攤在平臺(tái)上，用鋼板尺均勻測(cè)量5處，但距布的頭尾不小于2m，并以測(cè)得數(shù)字的算術(shù)平均值作為該匹布的有效寬度平均數(shù)，計(jì)算準(zhǔn)確至0．01cm，四舍五入至0．1 cm。
D8．3　棉布密度應(yīng)按批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)密度普通用密度鏡在布匹(距布的頭尾不少于5m)的中間部位進(jìn)行，普通可檢驗(yàn)5cm內(nèi)的經(jīng)紗或緯紗根數(shù)，將結(jié)果乘2即得。密度在100根以下時(shí)仍應(yīng)在10cm內(nèi)檢驗(yàn)密度，經(jīng)密必須在每匹的全幅上同一緯向不同位置檢驗(yàn)五處(其中二處應(yīng)在距離布邊3cm處)，緯密必須在每匹不同的五個(gè)位置檢驗(yàn)，有效寬度在110cm及以下可每匹經(jīng)密查3次，緯密查4次，然后分離求出算術(shù)平均數(shù)。點(diǎn)數(shù)經(jīng)紗或緯紗根數(shù)時(shí)，須準(zhǔn)確至0．5根，點(diǎn)數(shù)的起訖點(diǎn)均以2根紡紗線間空隙的中間為標(biāo)準(zhǔn)，如訖點(diǎn)到紡紗線中央則后l根紡紗線作0．5根，凡不足0．5根的作0．25根計(jì)，超過(guò)0．5根不足1根的作0．75根計(jì)。密度計(jì)算準(zhǔn)確至0．01根，然后四舍五入至0．1根。在測(cè)定經(jīng)密時(shí)，必須同時(shí)在該處測(cè)定布幅，記錄數(shù)字準(zhǔn)確至0．1 cm。
D9　長(zhǎng)度、有效寬度、經(jīng)緯向密度必須保證成包后符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

附　錄　E
假開(kāi)剪率與拼件率的規(guī)定

　　(補(bǔ)充件)

凡用戶(hù)同意假開(kāi)剪或拼件的，可實(shí)行假開(kāi)剪與拼件。假開(kāi)剪及拼件率合計(jì)不超過(guò)25%，其中拼件率不超過(guò)10%。

附　錄　F

棉本色布技術(shù)條件制訂規(guī)定

　　(補(bǔ)充件)

F1　棉本色布的組織規(guī)格，根據(jù)產(chǎn)品的不同用途或用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
F2　棉本色布產(chǎn)品品種的分類(lèi)，以面料的組織為依據(jù)，如組織相同的布料，則以布料總緊度、經(jīng)緯向緊度及其比例進(jìn)行分類(lèi)。棉本色布普通分為平布、府綢、斜紋、嗶嘰、華達(dá)呢、卡其、直貢、橫貢、麻紗、絨布坯等類(lèi)別。
F2．1　棉本色布產(chǎn)品品種分類(lèi)見(jiàn)表

F3　棉本色布的技術(shù)條件　　
F3，1　匹長(zhǎng):面料的匹長(zhǎng)，以米為單位，取一位小數(shù)。
F3．1．1　公稱(chēng)匹長(zhǎng)　工廠設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)匹長(zhǎng)。
F3．1，2　規(guī)定匹長(zhǎng)　疊布后的成包匹長(zhǎng)。

　　　　　　　　　　　　　規(guī)定匹長(zhǎng)=公稱(chēng)匹長(zhǎng)+加放布長(zhǎng)------------(F5)

　　加放布長(zhǎng)包含加放在折幅與布端的，為保證棉布成包后不短于公稱(chēng)匹長(zhǎng)。

F3．2　有效寬度
F3，2．1　布料有效寬度以0．5cm或整數(shù)為單位。其公英制換算的小數(shù)取舍：0．26—0．75取0．5；0．75以上取1;0．26以下舍去。
F3. 2．2　公稱(chēng)有效寬度為工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)有效寬度。
F3．3經(jīng)、緯紗特?cái)?shù)
F3. 3. 1　布料經(jīng)、緯紗特?cái)?shù)用公制表示。如需要公英制同時(shí)標(biāo)出時(shí)，公制特?cái)?shù)在前，英制支數(shù)在后并加括號(hào)，例如29／29(20s×20s)。
F3. 3．2　新品種設(shè)計(jì)中，經(jīng)、緯紗特?cái)?shù)應(yīng)根據(jù)GB／T 398技術(shù)要求中規(guī)定的tex系列選擇。
F3. 4經(jīng)、緯紗密度　　
F3．4．1　布料的經(jīng)、緯紗密度以10cm內(nèi)經(jīng)、緯紗根數(shù)表示。在英制折算公制時(shí)，不足0．5根的舍去，超過(guò)0，5根不足1根的作0．5根 計(jì)。
F3．4．2　設(shè)計(jì)新品種時(shí)，經(jīng)、緯紗密度以0．5根或整數(shù)為單位，經(jīng)、緯紗密度的選擇要能夠體現(xiàn)不同品種的特色。　　
F3．5　總經(jīng)根數(shù)

F3．9．3　計(jì)算的小數(shù)小計(jì)，取整數(shù)。
F3．9．4　面料中紡紗線強(qiáng)力利用系數(shù)K值見(jiàn)表

②表內(nèi)未規(guī)定的股線，按相應(yīng)單紗特?cái)?shù)取K值(例14X 2按28tex取K值)
③麻紗按照平布、絨布坯根據(jù)其面料組織取K值。
④紡紗線按粗細(xì)程度分為細(xì)特、中特、粗特三檔。
　　細(xì)特　　11～20tex(55s～27s)
　　中特　　21—32tex(28s～19s)
　　粗特　　32tex及以上(18s及以下)
　　附加說(shuō)明：　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織總會(huì)提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所回口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)局、北京市紡織工業(yè)總公司負(fù)責(zé)起草，由天津市紡織工業(yè)局、河北省紡織工業(yè)總公司與江蘇省紡織工業(yè)廳協(xié)
作起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)參照采納日本紡績(jī)檢查協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)與法國(guó)C．R．T．M．(米羅茲紡織研究中央)標(biāo)準(zhǔn)制訂。優(yōu)等品相當(dāng)于國(guó)際先進(jìn)水平，一等品接近國(guó)際普通水平。