3月28日，在位于龍感湖管理區(qū)的湖北大織薈新材料公司生產(chǎn)車(chē)間，大數(shù)據(jù)顯示屏上每臺(tái)織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等信息一目了然，偌大的生產(chǎn)車(chē)間，自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)將生產(chǎn)好的坯布傳輸?shù)街付▍^(qū)域，只需幾名工人控制按鈕就能操作整條生產(chǎn)線。數(shù)字化改造，讓該公司各工序設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全流程設(shè)備數(shù)據(jù)采集，企業(yè)管理者可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。

　　紡織服裝業(yè)是龍感湖的頭部產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，該區(qū)紡織企業(yè)開(kāi)展密集型技改升級(jí)，共實(shí)施完成技術(shù)改造項(xiàng)目55個(gè)，總投入30億元，其中設(shè)備投入超8億元，推動(dòng)紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的機(jī)器換人、設(shè)備換芯，大力推動(dòng)數(shù)字化智能化生產(chǎn)應(yīng)用。一批企業(yè)緊跟市場(chǎng)導(dǎo)向，淘汰落后設(shè)備，采用日本津田駒寬幅織機(jī)、瑞士立達(dá)全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、集體落紗細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，延伸棉紡、織布產(chǎn)業(yè)鏈條，加快向高附加值產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展。

　　在湖北卓爾雪龍紡織智能化車(chē)間里，各種機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，只需要工人在顯示控制中心輕輕一點(diǎn)，一袋袋棉花經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、絡(luò)筒等程序，變成一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗。

　　“我們根據(jù)市場(chǎng)需求，淘汰了全部落后設(shè)備，投資4000多萬(wàn)元技改擴(kuò)規(guī)，購(gòu)進(jìn)德國(guó)先進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量由32支紗提高到60支紗以上，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，由3萬(wàn)錠增到5萬(wàn)錠，產(chǎn)值今年有望實(shí)現(xiàn)2.5億元?！焙弊繝栄埣徔椆窘?jīng)理張勝軍說(shuō)。

　　湖北卓爾雪龍紡織公司通過(guò)技改升級(jí)，員工工作強(qiáng)度大大降低，安全系數(shù)、環(huán)境指數(shù)大大提高，用工減少30%左右，產(chǎn)量提高20%以上，緩解了企業(yè)用工難題，產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個(gè)新臺(tái)階，企業(yè)盈利水平顯著增長(zhǎng)，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

　　與此同時(shí)，該區(qū)大力實(shí)施工業(yè)倍增計(jì)劃，突出招大引強(qiáng)、扶優(yōu)扶強(qiáng)、靠大聯(lián)強(qiáng)，著力打造以百億紡織為首位產(chǎn)業(yè)。全區(qū)現(xiàn)有各類紡織企業(yè)72家，其中規(guī)模以上企業(yè)44家，集聚了霞客無(wú)染彩色紡、雙迅、豐帛、國(guó)龍、中浙輝等行業(yè)龍頭企業(yè)20余家，擁有紡紗產(chǎn)能50萬(wàn)錠、織機(jī)1.5萬(wàn)臺(tái)套、產(chǎn)業(yè)工人近萬(wàn)名，可年產(chǎn)各類紗線6萬(wàn)噸、化纖長(zhǎng)絲面料和印染坯布10億米。

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