在機型和紡紗工藝流程確定后，可按計劃的產(chǎn)品方案，選定各機臺的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)、并合數(shù)、速度、時間效率和計劃停臺率、制成率以及消耗率等，以便計算各工序的產(chǎn)量和相應的機臺設備數(shù)量，從而編制紡紗設備配備表。

　　工藝參數(shù)的選擇應與紡紗工藝流程和設備的性能特點結合起來考慮。如果工藝參數(shù)選擇不當，不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)、質量，還會造成生產(chǎn)脫節(jié)，供應不平衡。生產(chǎn)一定數(shù)量的細紗，如果粗紗的線密度大，就會影響細紗機的正常牽伸和產(chǎn)品質量；相反，如果租紗的線密度偏小，生產(chǎn)相同數(shù)量的細紗，所需要的粗紗機臺數(shù)將會相應增多。

　　選擇工藝參數(shù)和配備設備時應考慮如下幾點。

　　(1)選擇各機臺工藝參數(shù)時，應充分掌握新工藝資料，進行周密的調(diào)查分析，選用的工藝參數(shù)應能適應機臺的性能和所加工產(chǎn)品的特征。

　　(2)配備前紡設備時要留有余地，以便適應多品種的生產(chǎn)，且又能充分發(fā)揮后紡生產(chǎn)設備的潛力。特別是選用的速度相牽伸倍數(shù)，不能超過機臺的允許范圍。

　　(3)同一產(chǎn)品的前后工序配備的機臺，盡可能建立固定的供應體制，以便進行質量跟蹤。

　　(4)配棉成分相同線密度不同的細紗．其前紡各工序的半制品線密度可以相同，以簡化工藝設計和方便生產(chǎn)管理，而對于兩種細紗線密度接近而清棉機配合數(shù)合計等于兩臺的，可用一套開清棉聯(lián)合機。