隨著全球環(huán)保意識(shí)的提高，綠色發(fā)展成為全球經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要趨勢(shì)。在紡織行業(yè)，大力推進(jìn)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的正向激勵(lì)作用日益凸顯，越來(lái)越多的企業(yè)在轉(zhuǎn)型路上，向“新”向“綠”而行。

　　“加快建設(shè)人與自然和諧共生的現(xiàn)代化已成為紡織行業(yè)新的歷史使命?！敝袊?guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)紡聯(lián)”)副會(huì)長(zhǎng)端小平在近日舉行的新鄉(xiāng)“白鷺”綠色可持續(xù)發(fā)展論壇上談到。

　　廢紡循環(huán)利用目標(biāo)明確

　　《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》中明確了紡織行業(yè)新定位，即國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，解決民生與美化生活的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、國(guó)際合作與融合發(fā)展的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。2022年，工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展改革委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，明確推動(dòng)化纖行業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。今年8月27日，中國(guó)紡聯(lián)正式發(fā)布《建設(shè)紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系行動(dòng)綱要(2022-2035年)》，提出要全面建設(shè)紡織行業(yè)綠色制造體系。

　　端小平強(qiáng)調(diào)，推動(dòng)紡織行業(yè)的綠色發(fā)展需要系統(tǒng)推進(jìn)、久久為功，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高端化、原料來(lái)源可持續(xù)化、生產(chǎn)過(guò)程清潔化、資源利用循環(huán)化、產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈協(xié)同化、能源結(jié)構(gòu)低碳化是推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展的重要路徑，需要系統(tǒng)推進(jìn)。

　　工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司副處長(zhǎng)縱瑞龍指出，廢舊紡織品的循環(huán)利用對(duì)于資源節(jié)約、減污降碳具有重要意義，也是有效補(bǔ)充我國(guó)紡織工業(yè)原料供應(yīng)、緩解資源環(huán)境約束的重要措施。

　　2022年3月，國(guó)家發(fā)展改革委、商務(wù)部、工業(yè)和信息化部發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的實(shí)施意見(jiàn)》，提出到2025年，廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)噸。到2030年，建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利用體系，生產(chǎn)者和消費(fèi)者循環(huán)利用意識(shí)明顯提高，高值化利用途徑不斷擴(kuò)展，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)噸。

　　中國(guó)紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部主任華珊認(rèn)為，對(duì)于資源循環(huán)利用體系的理解，首先要有綠色纖維的供應(yīng)和創(chuàng)新，并形成可循環(huán)閉環(huán)。起點(diǎn)要從設(shè)計(jì)開(kāi)始，同時(shí)要對(duì)消費(fèi)者進(jìn)行引導(dǎo)，從消費(fèi)者層面構(gòu)建綠色消費(fèi)的概念。此外，還要形成再利用體系，涉及標(biāo)準(zhǔn)、信息化系統(tǒng)、關(guān)鍵技術(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)都要在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的背景下，在“互聯(lián)網(wǎng)+”的加持下，讓循環(huán)利用體系更加完善。

　　新技術(shù)加速綠色發(fā)展

　　當(dāng)前，紡織原料領(lǐng)域的科技創(chuàng)新正推動(dòng)著纖維產(chǎn)業(yè)向綠色高質(zhì)量方向發(fā)展。

　　新鄉(xiāng)白鷺投資集團(tuán)有限公司、新鄉(xiāng)化纖股份有限公司董事長(zhǎng)邵長(zhǎng)金在接受《中國(guó)紡織報(bào)》記者采訪時(shí)談到，新鄉(xiāng)白鷺始終秉持協(xié)同創(chuàng)新、融合發(fā)展、共創(chuàng)共贏的理念，借助企業(yè)資源、科研單位、戰(zhàn)略合作伙伴等多方的優(yōu)勢(shì)，建立協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟，在紡織新材料領(lǐng)域，致力在綠色低碳、循環(huán)、時(shí)尚等方面開(kāi)展合作，取得了豐碩的成果。

　　新鄉(xiāng)白鷺與西南交通大學(xué)合作，采用DT綠色復(fù)合溶劑進(jìn)行廢舊棉制紡織品循環(huán)化利用，實(shí)現(xiàn)了廢舊布草循環(huán)再生變廢為寶，為行業(yè)綠色低碳發(fā)展找到了新路徑；與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所合作研發(fā)出離子液纖維，這種新型再生纖維素纖維也是一種綠色新材料，將對(duì)再生纖維素行業(yè)帶來(lái)變革。公司積極探索非木原料纖維素纖維的來(lái)源，將菌草用于纖維制造可實(shí)現(xiàn)以草代木，不僅能提高產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全性，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，還能有效解決我國(guó)原料短板，將在再生纖維素纖維行業(yè)帶來(lái)革新。

　　邵長(zhǎng)金介紹，從菌草漿粕制備到多種菌草纖維制備方法，公司已申報(bào)多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。目前，用菌草制作紡絲用漿粕及其制作方法和離子液體法制作菌草纖維及其方法均已獲得發(fā)明專利授權(quán)，同時(shí)菌草纖維相關(guān)技術(shù)也申報(bào)了多項(xiàng)國(guó)際專利。

　　邵長(zhǎng)金表示，白鷺將進(jìn)一步堅(jiān)持需求導(dǎo)向與消費(fèi)引領(lǐng)的技術(shù)創(chuàng)新，強(qiáng)化增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌工作；堅(jiān)持將內(nèi)需市場(chǎng)作為戰(zhàn)略基點(diǎn)，加快技術(shù)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化；將進(jìn)一步加強(qiáng)與高校、科研院所及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)創(chuàng)新合作，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，努力在構(gòu)建新發(fā)展格局中培育產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新新優(yōu)勢(shì)。

　　“目前，白鷺新材料研究院已陸續(xù)攻克了菌草制漿、紡絲等多個(gè)科研難題，掌握了從一棵草到一根絲的全套工業(yè)技術(shù)?！毙锣l(xiāng)化纖股份有限公司總工程師謝躍亭介紹，目前，公司離子液纖維已經(jīng)建成了百噸的示范線，到明年上半年，還將建成世界上首臺(tái)離子液體法的纖維素纖維千噸生產(chǎn)線。

　　協(xié)同創(chuàng)新共促循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　“衣食住行”關(guān)乎民生。隨著人民生活水平的不斷提高，消費(fèi)產(chǎn)生的廢舊服裝越來(lái)越多，環(huán)境壓力日益凸顯。廢舊紡織品循環(huán)利用問(wèn)題受到關(guān)注。如何更好地找到解決方案？

　　世界自然基金會(huì)(WWF)上海區(qū)域項(xiàng)目主任任文偉介紹了世界自然保護(hù)聯(lián)盟提出的NbS(基于自然的解決方案)及案例指南，提出了保護(hù)、可持續(xù)管理和恢復(fù)自然的和被改變的生態(tài)系統(tǒng)的行動(dòng)，同時(shí)提供人類福祉和生物多樣性收益。

　　由中國(guó)紡聯(lián)環(huán)資委牽頭的酒店廢舊布草循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)試點(diǎn)工作，近年來(lái)取得了豐碩成果。中國(guó)紡聯(lián)環(huán)資委資源綜合利用業(yè)務(wù)主管王琳表示認(rèn)為，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是跨產(chǎn)業(yè)、跨價(jià)值鏈的合作，只有加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同，并形成完整的循環(huán)體系和閉環(huán)，才能建立起對(duì)各方都有利的模式。

　　中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)封加平認(rèn)為，落實(shí)基于自然的解決方案主要有三條途徑。一是保護(hù)自然生態(tài)系統(tǒng)和生物多樣性，二是恢復(fù)、修復(fù)已經(jīng)破壞的自然生態(tài)系統(tǒng)，三是發(fā)展生物基產(chǎn)業(yè)。

　　“菌草纖維轉(zhuǎn)化、蘆竹纖維轉(zhuǎn)化有利于穩(wěn)定木漿原料的供給?！敝袊?guó)紡聯(lián)原副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱表示，建立健全菌草纖維產(chǎn)業(yè)鏈條，有助于讓菌草纖維能夠成為廣大消費(fèi)者喜愛(ài)的一種新纖維和纖維品牌。

　　“菌草作為新型的健康原料，削弱了原料受制于人的窘境。”新鄉(xiāng)化纖股份有限公司副總經(jīng)理、高級(jí)工程師張家啟表示，作為生產(chǎn)端，新鄉(xiāng)白鷺要通過(guò)工藝創(chuàng)新去改善，進(jìn)一步降低成本。希望行業(yè)共同發(fā)力，將菌草纖維更快、更廣地推向市場(chǎng)。

　　推動(dòng)可持續(xù)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需要各方協(xié)同，助力行業(yè)找到符合經(jīng)濟(jì)性、系統(tǒng)性的整體解決方案，共創(chuàng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的未來(lái)。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)部副主任程晧建議，應(yīng)從工藝、原材料源頭把控生產(chǎn)過(guò)程中如何減碳、用好綠色能源、減少污水的產(chǎn)生，并以此作為著重考量的標(biāo)準(zhǔn)。