在紡織工業(yè)的發(fā)展中，新產(chǎn)品層出不窮，有的新產(chǎn)品可能是曇花一現(xiàn)，而有的新產(chǎn)品，通過不斷創(chuàng)新、不斷改進、不斷提高來適應(yīng)市場需求，能為客戶創(chuàng)造財富，實現(xiàn)長盛不衰。
　　鄭州紡機工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的水刺工藝無紡布生產(chǎn)線，在國內(nèi)市場有比較高的信譽度，國內(nèi)市場占有率在80%以上，還得到了不少國外客戶的認可。該產(chǎn)品之所以在市場競爭中能夠長盛不衰，就是堅持創(chuàng)新、創(chuàng)新、再創(chuàng)新。雖然多年來，生產(chǎn)線的名稱沒有變，但每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都有不少改進和提升。
　　圍繞整條工藝生產(chǎn)線的提速增效，鄭州紡機工程技術(shù)公司從單項創(chuàng)新做起，實現(xiàn)了系統(tǒng)創(chuàng)新。水刺工藝生產(chǎn)線從原料進入到成品分切產(chǎn)出，由幾十種主機、輔機組成，前后有幾十米長，而其中的關(guān)鍵瓶頸產(chǎn)品是梳理機和交叉鋪網(wǎng)機。在這兩種主機中，這些年來都有不少創(chuàng)新之處。
　　在梳理機的創(chuàng)新中，優(yōu)化了給棉羅拉與給棉板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了給棉到剝棉區(qū)的分梳能力。在胸錫林和主錫林之間增加一組道夫轉(zhuǎn)移輥裝置，提高了分梳與轉(zhuǎn)移效果。工作輥和剝?nèi)≥伕挠锰厥獠牧希瑢崿F(xiàn)了緊隔距、強分梳，提高了分梳效率。在轉(zhuǎn)剝棉羅拉處增加了溝槽羅拉和吹風裝置等，使梳理機的車速提高到150~180米/分鐘。
　　在交叉鋪網(wǎng)機上也采取了不少創(chuàng)新措施。包括出棉口處配置超高模量的碳纖維輥，輥體直徑小、強度高，提高鋪網(wǎng)速度。采用柔性簾子裝置，防止小車轉(zhuǎn)向時輸出簾子的停頓，配有牽伸勻整裝置，改善輸出線網(wǎng)的均勻度。改進后的鋪網(wǎng)機還具有雙向鋪網(wǎng)功能，可以供水刺、針刺兩種不同工藝要求，適用于復合材料的要求。改進后的交叉鋪網(wǎng)機車速可以達到120米/分鐘。在工藝生產(chǎn)線上實現(xiàn)了人機界面，及時調(diào)控系統(tǒng)。
　　鄭州紡機工程技術(shù)公司圍繞整條工藝生產(chǎn)線的品種適應(yīng)性進行創(chuàng)新，實現(xiàn)了從系統(tǒng)創(chuàng)新到集成創(chuàng)新。為適應(yīng)無紡布水刺工藝的原料多樣化，針對多種天然纖維與多種合成纖維的原料、品種、規(guī)格上的不同，針對織物的用途不同，設(shè)計制造了適用不同原料、不同的工藝，配備不同的設(shè)備，生成不同的成品。就流程而言，有直鋪工藝、有雙梳雙鋪工藝、有雙梳單鋪工藝、有水刺和木漿復合工藝、有純棉水刺工藝以及脫脂棉、甲殼纖維等多種工藝生產(chǎn)線。用戶可以根據(jù)市場需求選用不同工藝技術(shù)，裝備的適應(yīng)范圍大大增加。
　　圍繞精益求精的制造和企業(yè)的科學管理，鄭州紡機工程技術(shù)公司進行了組織技術(shù)創(chuàng)新。水刺工藝生產(chǎn)線的品種、規(guī)格很多，如何使多品種通過新的模塊化設(shè)計進行組合，形成相對的批量生產(chǎn)，提高效率，也是一項創(chuàng)新課題。鄭州紡機工程技術(shù)公司對水刺頭、抽吸輥筒等功能性部件進行設(shè)計創(chuàng)新，形成通用模塊，接口方式一致，實現(xiàn)不同形式、不同產(chǎn)品的組合，不僅可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且可以滿足不同用戶要求。
　　鄭州紡機工程技術(shù)公司還圍繞節(jié)能減排進行了創(chuàng)新。水刺工藝的介質(zhì)是水，要用到風機和高壓水泵，在實施創(chuàng)新過程中，對水刺頭和抽吸水風機結(jié)構(gòu)不斷進行改進，實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能。
　　創(chuàng)新只有起點沒有終點。企業(yè)只能在不斷創(chuàng)新中才能發(fā)展。鄭州紡機工程技術(shù)公司整條水刺工藝線以單項創(chuàng)新為基礎(chǔ)，形成系統(tǒng)創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，通過統(tǒng)一規(guī)劃、合理分工，實施科學的組織技術(shù)，生產(chǎn)出市場認可的名牌產(chǎn)品，服務(wù)社會。