恒申集團董事長陳建龍:發(fā)展關鍵節(jié)點的心路歷程
在長樂化纖行業(yè)中,恒申集團董事長陳建龍也是一位風云人物。恒申集團有著很強的影響力和好口碑,被當?shù)劐\綸企業(yè)視為學習的楷模。陳建龍經(jīng)營企業(yè)的思路和境界也受到同行的普遍認可和尊敬。
這兩年,陳建龍的興奮點落在新建的己內(nèi)酰胺(CPL)一體化項目上,一談起該項目,他顯得很興奮,也滔滔不絕。“己內(nèi)酰胺是集團發(fā)展重要的一步,是我10多年前的夢想。項目的實施不僅打破了技術瓶頸,而且推進了以己內(nèi)酰胺為中心的相關產(chǎn)業(yè)鏈的蓬勃發(fā)展,目前我們已與多家世界級化工巨頭積極洽談工程塑料、薄膜生產(chǎn)、生物科技等領域的合作。同時,也意味著我們成功實現(xiàn)了錦綸全產(chǎn)業(yè)鏈整合,進一步奠定了我們在全球錦綸行業(yè)的龍頭地位。”陳建龍說。
在陳建龍看來,恒申集團能領軍全球錦綸行業(yè),突出特點有三個:一是從己內(nèi)酰胺、氨綸/錦綸聚合、紡絲、加彈,到織造、染整,產(chǎn)業(yè)鏈完整,優(yōu)勢無可比擬;二是有一支潛心于研發(fā),且價值觀高度統(tǒng)一的團隊;三是目標明確,每做一個新項目都把“能與全球好的企業(yè)去競爭”作為目標。
2015年,恒申集團實現(xiàn)總產(chǎn)值228.6億元。其中力源錦綸產(chǎn)值為25億元,產(chǎn)量為11萬噸;力恒產(chǎn)值為89.8億元,錦綸產(chǎn)量(含切片)為30.1萬噸;恒申產(chǎn)值為113.8億元,錦綸產(chǎn)量(含切片)為28.1萬噸,氨綸產(chǎn)量為4.7萬噸。
陳建龍強調(diào):“我始終把世界知名企業(yè)巴斯夫、帝斯曼作為學習目標和競爭對手。同樣求發(fā)展,這是我們與別人不一樣的地方,后產(chǎn)生的效果就不一樣,這也是我們能獲得同行認可的重要原因。從一開始就明確要達到什么樣的目標,這很關鍵。”
如今,馳騁錦綸行業(yè)13年的陳建龍有了更大的夢想:“德國巴斯夫的經(jīng)營理念深刻地影響了我,我希望帶領團隊朝著百年企業(yè)的方向努力。”
聚合和紡絲的破與立
自稱“干事比較執(zhí)著,所走的每一步都敢于嘗試突破”的陳建龍,一踏入錦綸行業(yè),就引發(fā)了一場不小的震動。
陳建龍于2003年創(chuàng)立力源錦綸,并“破天荒”地進口巴馬格紡絲設備。在當時的國內(nèi)錦綸市場上,活躍的是華歐錦綸廠、長沙錦綸廠這樣一批國有錦綸廠,而力源通過大膽引進世界先進的設備,革新技術,一下子把錦綸絲的生產(chǎn)成本降了一大截。在接下來不到1年的時間里,大部分國有錦綸廠因產(chǎn)品綜合成本太高,無法繼續(xù)生存下去。
雖已時隔多年,但陳建龍談及此仍頗有感慨:“華歐、長沙錦綸廠等曾經(jīng)都是我崇拜的對象,我代理他們的錦綸絲。但隨著力源的投產(chǎn),他們都紛紛倒下了。為什么?力源的錦綸絲當時定長定重,很好用,而且生產(chǎn)成本只有2000多元/噸,而他們的產(chǎn)品生產(chǎn)成本要8000多元/噸,財務成本也很貴,他們還怎么做?我們做錦綸能夠成功,很重要的一點在于,大家沒用過的裝備我們敢嘗試先用。一用就成功了,市場開始跟進。當時,引進巴馬格設備引起的技術改革,對國內(nèi)錦綸行業(yè)來說是顛覆性的。我們就是這樣一步步穩(wěn)扎穩(wěn)打走出來的。”
不只是錦綸紡絲,在聚合領域恒申集團也在一定程度上帶動了行業(yè)升級。
2009年以前,我國大陸錦綸企業(yè)更多地要從德國巴斯夫和我國臺灣進口切片。恒申集團于2008年開始上聚合,2009年其20萬噸聚合項目正式投產(chǎn)。當時,國內(nèi)多數(shù)錦綸企業(yè)一條線每天只能生產(chǎn)30噸、50噸切片,而恒申集團從一開始便嘗試一條線每天生產(chǎn)200噸。受此“刺激”,長樂多家民企隨后紛紛跟進上聚合,國內(nèi)錦綸聚合由此快速擴能,形成新“勢能”。
陳建龍態(tài)度堅決地進軍聚合的原因在于,他深切地感受到切片受制于人的痛苦:“我們需要的切片當時主要被巴斯夫控制,我渴望改變這種局面。我找一家知名企業(yè)老總談了做聚合的想法,可他卻說這東西中國人做不好,再過七八年或許可以,我被這句話深深地刺激了。我們便開始研究,國內(nèi)做錦綸聚合的難點到底在哪里?怎么去突破?世界上做錦綸聚合成功的企業(yè)是如何做的?我做事從來都抱著一種想法,既然要做,就要做成功,力求做好。僅僅過了兩年,我們就實現(xiàn)了錦綸聚合突破。當我們每條線每天能生產(chǎn)200噸切片,一次性開車投產(chǎn)成功時,他根本不敢相信。聚合投產(chǎn)后,我們做錦綸紡絲就有了很大優(yōu)勢,因為聚合廠就在旁邊,把切片拉到紡絲工廠很近,很方便。”陳建龍回憶起這一段聲調(diào)明顯升高。
如今的恒申集團,已成為全國、乃至全球錦綸行業(yè)獨一無二的存在和領軍者,形成“己內(nèi)酰胺-氨綸/錦綸聚合-紡絲-加彈-經(jīng)編織造-染整”一整條完整的錦綸產(chǎn)業(yè)鏈,旗下匯集了長樂力源錦綸實業(yè)有限公司、長樂力恒錦綸科技有限公司、長樂恒申合纖科技有限公司、福建申遠新材料有限公司多家企業(yè)。
己內(nèi)酰胺的痛與夢
一路走來,讓陳建龍深深感到自尊心受到嚴重挫傷的還有己內(nèi)酰胺。聚合項目投產(chǎn)后,陳建龍才深刻體會到,原料己內(nèi)酰胺更是受制于國外企業(yè)。要知道,國產(chǎn)己內(nèi)酰胺真正實現(xiàn)大突破是在“十二五”期間。
“你知道當時買己內(nèi)酰胺有多痛苦嗎?我這輩子都很難忘記那種感覺。有一次,在蕭山召開己內(nèi)酰胺的反傾銷會議,中石化代表坐一邊,我和客戶坐另一邊,臺上坐著反傾銷的相關調(diào)查人員。輪到我講時,我只用了一句話概括當時買己內(nèi)酰胺的感受:‘天天當孫子,沒有一天當兒子’。當時的狀況是,我們求著賣方,只要給東西就可以了,錢數(shù)他們自己填。”多年過去了,陳建龍講起這一段仍非常憤慨。會議結(jié)束走到門口時,簡直是懷著一種悲壯的情緒,陳建龍鐵般堅定地暗下決心:“這輩子如果突破不了己內(nèi)酰胺,我就對不起這個行業(yè),而且我一定要做好。”
所以從10多年前開始,陳建龍就有了做己內(nèi)酰胺的夢想:“我給團隊說,如果在我手上沒實現(xiàn),誰接了我的班仍要延續(xù)我的夢想。”但那時誰會重視一個發(fā)展剛起步的企業(yè)老板的夢想呢?“當我把要做己內(nèi)酰胺的想法告訴帝斯曼時,他們的負責人用輕蔑的眼光斜著看我,覺得我簡直是癡人說夢。”那種被人輕視的滋味,深深地扎著陳建龍要強的自尊心。
可執(zhí)著的陳建龍始終信念堅定。如今,承載著他當初夢想的恒申集團己內(nèi)酰胺項目即將“開花結(jié)果”。
該項目由新成立的福建申遠新材料公司負責,該公司于2013年3月在福建省連江縣正式成立,注冊資金15億元,占地5841畝。項目總投資400億元,計劃建設一個世界級的、年產(chǎn)100萬噸的聚酰胺一體化項目(含聚酰胺工程、己內(nèi)酰胺工廠、環(huán)己酮工廠、發(fā)煙硫酸工廠、煤制氫及合成氨聯(lián)合工廠)。全部建成后,預計年產(chǎn)值可達250億元,每年可實現(xiàn)稅收15億元。一期正在建設年產(chǎn)40萬噸聚酰胺一體化項目,預計將于2016年年底建成試投產(chǎn)。項目投產(chǎn)后,將成為全球大的己內(nèi)酰胺、錦綸聚合和錦綸紡絲生產(chǎn)基地,進而提高我國高品質(zhì)聚酰胺和己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)能力和總產(chǎn)量,也將帶動福建乃至全國紡織行業(yè)競爭力的提升。
該項目有幾個關鍵點:一是采用荷蘭帝斯曼新的HPOplus技術,設計、管理、安裝、生產(chǎn)都由帝斯曼相關人員完成。“HPOplus技術在南京帝斯曼東方化工已成功運用并投產(chǎn),比較成熟,我們購買了其技術專利。為了這個項目,集團300人在帝斯曼培訓了3年。項目投產(chǎn)后,將非常節(jié)能環(huán)保,污染物排放將很低,我認為這很有意義。”陳建龍說。
二是攜手世界500強企業(yè)法國液化空氣集團,投資4.2億美元為申遠配套建設氫氣及合成氨項目,這是液空集團近年來在亞洲大的投資項目。同時,由中國華電集團可門電廠提供中低壓蒸汽,實現(xiàn)能源循環(huán)利用。申遠還建設了兩個液態(tài)、兩個固態(tài)專用化工碼頭,以滿足一期和二期工程需要。
10年心懷夢,而今終成真。“10年來我常常思考,持續(xù)積累,當感覺積累到80%的能量,就開始做。一個新項目做出來,能否與世界同行強的對手競爭,這才是關鍵。我們就是這樣一步步發(fā)展下來,終獲得了巴斯夫、帝斯曼的尊重和認可。”從當初被強者輕視,到如今與強者“攜手共舞”,陳建龍的內(nèi)心經(jīng)歷了怎樣一段波瀾壯闊只有他自己明白。
心系行業(yè)的險與責
一家企業(yè)能獲得競爭對手的尊重和認同,背后往往意味著比別人更多的責任擔當和付出。發(fā)展壯大后的恒申集團,這幾年開始積極承擔更多社會責任,依托自身較雄厚的資金實力,為有需求的企業(yè)解決資金的燃眉之急。
自2014年4月起,恒申集團創(chuàng)新增信增貸模式,為下游紡織企業(yè)提供“過橋”資金。應急轉(zhuǎn)貸資金由恒申集團提供,申請企業(yè)無需繳納任何資金占用費和手續(xù)費,申請額度從幾十萬元到幾千萬元不等,7天內(nèi)免息無償使用。至2015年年末,恒申集團累計為長樂市154家企業(yè)提供應急還貸資金22億元。
對此陳建龍表示,把自有資金借給有需要的下游企業(yè)“過貸”一下,他們的資金周轉(zhuǎn)開后再還給恒申集團,這么做有幾方面的意義:,下游企業(yè)經(jīng)營困難,在銀行貸款難度大,通過恒申集團的信用和平臺,可以給下游企業(yè)打開融資渠道;第二,希望能夠以此引導下游企業(yè)規(guī)范化發(fā)展;第三,只有下游發(fā)展好,有持續(xù)的錦綸絲采購需求,恒申集團才能發(fā)展好。“從執(zhí)行的實際效果看,大部分企業(yè)7天內(nèi)能還上款,當然也有少量損失,但我心態(tài)很好,既然是做好事,就沒有完全無風險的,有一點風險這才叫做好事。”說到這里,他爽朗地笑了起來。
同時,恒申集團還引入供應鏈融資業(yè)務,為下游客戶搭建授信準入擔保平臺,幫助他們在金融機構(gòu)獲得信貸支持。對此怎么理解?比如,下游企業(yè)這個月從恒申集團購買錦綸絲,下個月星期對賬,恒申集團開具正式發(fā)票。之后,下游企業(yè)可以到指定銀行,用恒申集團的授信簽字蓋章,再把票開給恒申集團。當然,能享受到這項“優(yōu)惠”的,必須是與恒申集團合作了多年的A類客戶,也必須經(jīng)過相關考核。
陳建龍指出:“以前,部分下游企業(yè)發(fā)展不規(guī)范,比如今天有了200萬元的貸款信用額度,就著急去變現(xiàn),等還款日期一到,又得去借款還貸。國際上是怎樣的呢?從巴斯夫這些企業(yè)買貨,需要開信用證。好的企業(yè)即便有現(xiàn)金也可以用信用證去買貨,保證流動資金。所以,我希望以此引導下游企業(yè)逐漸向規(guī)范化發(fā)展。”
記者了解到,自2015年年底開始授信,到今年4月下旬,恒申集團已為108家下游企業(yè)成功開證,授信額度達8億多元,近期申報的下游紡織企業(yè)還有20多家。
事實上,無論是擔保還是授信,恒申集團都要承擔不小的資金風險,但在陳建龍看來,這是一家“龍頭”企業(yè)應該承擔的社會責任。“我很關心錦綸產(chǎn)業(yè)以及長樂實體經(jīng)濟發(fā)展,常就企業(yè)下一步該怎么發(fā)展與相關市領導交流。當然,授信能保證恒申集團的客戶群體穩(wěn)定,還有助于帶出一批下游好企業(yè),這是我更想看到的。當前紡織業(yè)整體低迷,能為穩(wěn)定當?shù)丶徔椈w行業(yè)和實體經(jīng)濟出點力,我很開心。”雖然短短幾句話,卻彰顯著陳建龍的廣闊胸懷。
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