新型針布不僅具有矮、淺、尖、薄、密、小等特點,而且還具有分梳能力較強、轉(zhuǎn)移較好的優(yōu)勢。經(jīng)過梳理后的纖維網(wǎng)分別度高,生條結(jié)雜清除較好,棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)干凈而均勻,對下游工序提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紡紗線結(jié)雜疵點、改進布料外觀作用較大。但目前有些棉花紡織企業(yè)生產(chǎn)中存在針布嵌雜比較嚴峻的問題,這使針齒抓取纖維的能力降低,制約了針布的作用,對梳理效果的影響較明顯。針布嵌雜后假如不及時進行清理的話,生條中的結(jié)雜含量會隨之升高,會在紡紗線、布面上浮現(xiàn)大量的棉結(jié),進而影響終產(chǎn)品質(zhì)量。我們對光山白鯊等相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗進行了回納、總結(jié),希翼能給企業(yè)生產(chǎn)帶來一些援助與啟發(fā)。
梳棉機針布嵌雜的解決辦法
□河南光山白鯊針布有限公司張繼斌
許多紡織企業(yè)都會遇到這樣的問題:無論是錫林針布還是蓋板針布,在對純棉品種進行分梳一段時間后,會有大量的的棉籽皮、小木屑等雜質(zhì)鑲嵌在針布針齒之間,這種現(xiàn)象在季節(jié)變幻或原材料批次、產(chǎn)地進行大批更換的時候會更明顯一些。假如這些雜質(zhì)不及時進行清理的話,會在紡紗線、布面上造成大量的棉結(jié)。
蓋板針布上嵌雜比較多且大時,主要是刺輥后部工藝或開清棉的落雜浮現(xiàn)問題,使應(yīng)該排掉的大雜沒有及時排掉,進入主梳理區(qū),嵌在蓋板針布上。刺輥作為梳棉機除雜的重要部位,主要排解大的雜質(zhì)、棉籽殼、木屑等。纖維層進入錫林分梳區(qū)后主要以排解細小雜質(zhì)與微塵為主。后落棉率應(yīng)根據(jù)成紗的質(zhì)量要求及棉卷或喂入棉層含雜情況決策。假如原材料含雜偏多,落棉量應(yīng)隨之加大。
為幸免針布的嵌雜,我們分析嵌雜緣故如下:開清棉除雜效率達不到要求。當棉卷(筵棉)的含雜過高時,簡單使很多沒有得到有效清除的棉流進入錫林與蓋板主梳理區(qū),造成嵌雜。通過機器采摘的原棉含雜較大,開清棉工序的落棉率應(yīng)該適當?shù)恼{(diào)整,完可能使偏大的雜質(zhì)早落、多落,降低棉卷(筵棉)的含雜(普通以不超過1.2%為宜)。刺輥后部工藝設(shè)置不當或后部某些機器部件使用不當。如刺輥針布損傷嚴峻、不銳利,除塵刀不光潔、不平直會導(dǎo)致一些應(yīng)該由刺輥后部排出的雜質(zhì)沒有得到有效的排解,進入錫林蓋板主梳理區(qū)進一步分解,增添了嵌雜的可能。刺輥針布與預(yù)分梳板的銳利度,除塵刀與導(dǎo)板等部件的光潔度、平直度及工藝的合理配置要賦予充分的保證,確保有效的排雜,減輕主梳理區(qū)的負擔(dān),幸免針布嵌雜。
有些人認為要加強分梳,針布的密度越密越好,實際上針布越密,對纖維的損傷也越大。假如所紡紗號較粗,原材料的含雜本來就比較高,所選配的針布就不宜過密(特別是橫向齒密)。針布越密,棉籽殼與木屑雜質(zhì)變小后更簡單嵌在兩針齒間。蓋板針布不銳利,不能與錫林針布形成有效的梳理,難抓取到應(yīng)該排出的蓋板花等一些雜質(zhì),增添錫林針布的嵌雜。后上罩板要完可能做到平直,但隔距不宜過小。過小后會使進入錫林蓋板工作區(qū)的原材料受到罩板的擠壓,增添錫林針布的嵌雜。剝棉羅拉上面的高速刷輥下導(dǎo)板與高速刷輥隔距過大時,易導(dǎo)致一些結(jié)雜重新被拋入道夫上,增添了錫林道夫嵌雜。做好了以上幾點,就可以基本預(yù)防針布上的嵌雜現(xiàn)象,使針布梳理功能得到有效的發(fā)揮,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
之字形植針蓋板抄針的開辟
□金輪科創(chuàng)股份有限公司劉云崗賈杰敏姜站新
蓋板是梳棉機中的重要組成部分,它和錫林一起對經(jīng)刺輥初步分梳后的纖維束與游離纖維作進一步細致分梳,帶纖維雜質(zhì)與棉結(jié)等細小雜質(zhì)在工作區(qū)隨同纖維在錫林、蓋板間反復(fù)轉(zhuǎn)移,并受錫林離心力的作用,擠入蓋板針面,形成蓋板花。為了使每次進入工作區(qū)的蓋板針面為清潔面,加強蓋板的分梳作用,必須通過清潔輥對蓋板花進行清除。筆者主要針對國內(nèi)外紡機梳棉機蓋板清潔輥針布的使用情況進行調(diào)研,分析了蓋板清潔抄針在使用過程中存在的問題,如使用壽命短,簡單斷針,并且蓋板清潔輥簡單繞花、充塞,清理不潔凈,造成蓋板不清潔,易形成棉結(jié)等。為此我們開辟了一種新型的之字形植針式蓋板清潔輥,并通過實踐驗證。
所謂之字形植針式,即植針行列像許多之字羅列而成。常見的單列之字形每行只植一針。這種結(jié)構(gòu)由于密度稀,一方面可以選用線徑較粗的鋼絲,增添鋼針的抗彎強度;另一方面,較大的植針空擋又有利于泄壓,緩與與減少了氣流。由于之字形植針式無針區(qū)面積大且之字形羅列式橫向針尖距大,有利于緩與高速刷輥高速旋轉(zhuǎn)帶動的氣流,起到泄壓的作用,幸免短絨與部分長纖維吹向針布鋼針根部,引起繞花、充塞。其它縱向針尖距小,在蓋板清潔輥剝?nèi)∩w板花時,增添了對纖維操縱的鋼針數(shù),因為蓋板花中大多纖維為短絨或和棉結(jié)雜質(zhì)粘連的短纖維,纖維短且?guī)в忻藿Y(jié)雜質(zhì),增添縱向操縱針數(shù),有利于蓋板花的剝?nèi)∞D(zhuǎn)移。
為了便于比較,我們在原有的梳棉機蓋板清潔輥上采納了之字形植針式針布,將32號斜紋式改成28號之字形,并將鋼絲所有變粗,使鋼絲的截面抗彎模量增大(鋼絲截面抗彎模量E和半徑的三次方成正比)。通過實驗,我們發(fā)覺:之字形植針式技術(shù)應(yīng)用在蓋板清潔針布上,有利于減少蓋板清潔輥繞花、充塞與斷針現(xiàn)象,使蓋板表面清潔潔凈;采納之字形植針方式進行植針后,針布密度降低,相同時間內(nèi)和高速刷輥針布接觸的針數(shù)減少,降低了因高速刷輥和蓋板清潔輥小應(yīng)力疲勞斷針的概率,延長了針布的使用壽命;之字形植針式,因縱向密度增添。增添了蓋板清潔輥對蓋板花剝?nèi)∞D(zhuǎn)移作用,使蓋板清潔度好。
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