中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲寄語中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會：“進(jìn)展紡機事業(yè)，建設(shè)紡機強國”。這是方向、任務(wù)、責(zé)任與目標(biāo)。
　　目前，我國紡織機械工業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)成為國際上名副其實的生產(chǎn)大國。所謂大國，可以從產(chǎn)品的類別、品種與數(shù)量方面顯示，我國可以創(chuàng)造纖維生產(chǎn)機械，纖維加工機械，紡紗線、布料印染與整理機械，紡織機械專用基礎(chǔ)件。產(chǎn)品品種兩千，規(guī)格上萬，境內(nèi)生產(chǎn)紡織機械的企業(yè)有1000多家，可以為紡織領(lǐng)域大大小小70多個子行業(yè)提供成套的工藝技術(shù)裝備，可以說是門類比較齊全、品種無奇不有。紡織機械年產(chǎn)值超過600多億元人民幣，接近上百億美元。在一個國家里，同一時期內(nèi)，生產(chǎn)這些類別、品種與產(chǎn)量規(guī)模的，真可以稱得上生產(chǎn)大國。
　　但是也應(yīng)當(dāng)清醒地瞧到，我國的紡織機械工業(yè)在世界上還稱不上生產(chǎn)強國，和國際上技術(shù)先進(jìn)的國家相比還有不小的差距。“低端混戰(zhàn)，高端失守”的現(xiàn)象同樣存在于紡織機械工業(yè)的現(xiàn)實之中。
　　所謂“低端混戰(zhàn)”，在于國內(nèi)外兩個市場中，仍舊處于以競相壓價傾銷取勝的初級階段。單臺448錠的棉花紡織細(xì)紗機售價還不足15萬元，細(xì)紗機的技術(shù)含量低，生產(chǎn)細(xì)紗機的企業(yè)仍舊靠出賣勞動力為生。其他類別的紡織機械產(chǎn)品價格依舊不高，產(chǎn)品利潤處于單薄的低端。產(chǎn)品技術(shù)含量低，經(jīng)濟(jì)效益差，“一起上、一起下”仍舊是比較普遍的現(xiàn)象。不少紡織機械生產(chǎn)企業(yè)仍處于以量取勝、以廉取勝的渦流之中。
　　所謂“高端失守”，在于國內(nèi)市場需求的高端紡織機械產(chǎn)品，從境外進(jìn)口的仍舊不少。改革開放以來的30多年中，從境外進(jìn)口的紡織機械產(chǎn)品高達(dá)400多億美元。進(jìn)口的各種無梭織機近20萬臺，國產(chǎn)紡織機械的國內(nèi)市場占有率在60%左右徘徊。
　　2009年，雖然世界經(jīng)濟(jì)浮現(xiàn)蕭條，而2009年四季度至2010年2月的5個月當(dāng)中，德國的紡織機械出口達(dá)到10.88億歐元。意大利的紡織機械企業(yè)惟獨300多家，職工1.4萬人，2009年，紡織機械產(chǎn)值19億歐元，其中出口占78%。法國的35個紡織機械企業(yè)，2009年出口14億美元。我國的紡織機械產(chǎn)品也有出口，但數(shù)量多、技術(shù)含量少、經(jīng)濟(jì)效益差。以無梭織機為例，出口的數(shù)量是進(jìn)口的1.4倍，而進(jìn)口的總價是出口總價的16.5倍，平均單價的11.2倍。其中劍桿織機的出口量是進(jìn)口量的4倍，而進(jìn)口的平均單價是出口平均單價的11.2倍，金屬針布進(jìn)口平均單價是出口的2.5倍。這些數(shù)據(jù)一方面說明了市場的需求，另一方面又說明了產(chǎn)品的技術(shù)含量，可以使我們行業(yè)、企業(yè)進(jìn)行對照，使頭腦更加清醒。
　　冰凍三尺非一日之寒。形成“低端混戰(zhàn)，高端失守”現(xiàn)象的因素很多。但有這樣一個邏輯值得思量：市場是客觀存在的，市場需要紡織機械產(chǎn)品，市場的競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品的關(guān)鍵在技術(shù)，技術(shù)的核心在創(chuàng)新，創(chuàng)新的來源靠人才，人才的來源靠教育，市場的競爭也就是人才的競爭，世界上人是珍貴的。以人為本，教育為先，誰能夠培養(yǎng)人、留住人、用好人，就能在市場競爭中站于不敗之地。
　　究其根本緣故就是我們?nèi)鄙偃瞬?，缺少?chuàng)新能力。而我國必須環(huán)繞科學(xué)進(jìn)展這個主題，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)進(jìn)展方式的這條主線，把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為主攻方向，把科技長進(jìn)與創(chuàng)新作為支撐，把關(guān)注民生作為站足點與落腳點，把節(jié)能、減排作為著力點，把改革開放作為動力，加快紡織機械工業(yè)進(jìn)展方式的轉(zhuǎn)變。加快經(jīng)濟(jì)進(jìn)展方式的轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在加快，成效在轉(zhuǎn)變，主題在改革，內(nèi)容在創(chuàng)新，這是擺在我們面前的一個嚴(yán)重課題，需要仔細(xì)思量。
　　我國有3000萬噸的化學(xué)纖維生產(chǎn)能力，有上億枚棉花紡織紗錠，400多萬毛紡紗錠，有100萬臺各種織機，幾百億米的印染整理生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)用紡織品格業(yè)已是方興未艾，還有紡織領(lǐng)域中其他的子行業(yè)，這是紡織工業(yè)的存量。紡織工業(yè)裝備還要穩(wěn)定與增長。存量要提升，增量要優(yōu)化，要踐行科學(xué)進(jìn)展觀，實現(xiàn)低碳、綠色與環(huán)保，紡織機械工業(yè)必須加快轉(zhuǎn)變增長方式，依靠科技長進(jìn)，推動技術(shù)改造，優(yōu)化提升紡織機械工業(yè)。
　　如何通過自動化、智能化、數(shù)字化的紡織機械產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)造，和信息技術(shù)、高新技術(shù)相融合，實現(xiàn)紡織機械產(chǎn)品的現(xiàn)代化與信息化。如何通過實現(xiàn)紡織機械產(chǎn)品的全壽命周期，生產(chǎn)無污染、安全、宜人、資源低耗、減少工業(yè)垃圾、工業(yè)垃圾的歸收與重用，以及再創(chuàng)造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)紡織機械創(chuàng)造過程的綠色化。如何從產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)造、售后服務(wù)到產(chǎn)品的報廢、解體與歸收的全過程服務(wù)，實現(xiàn)紡織機械工業(yè)服務(wù)在價值鏈中的增值化。如何通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實施企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)和企業(yè)之間、企業(yè)和社會之間的資源共享、組合與優(yōu)化利用，實現(xiàn)紡織機械工業(yè)生產(chǎn)組織的網(wǎng)絡(luò)化、全球化。紡織機械工業(yè)的實現(xiàn)現(xiàn)代創(chuàng)造業(yè)的要求，也是紡織機械工業(yè)由大變強的任務(wù)，實現(xiàn)這項任務(wù)同樣任重而道遠(yuǎn)。