隨著人們生活水平的提高，汽車、衣裳與家用紡織品等的消費量不斷增添。據(jù)報道，英國人每人每年在衣裳上大約費用600英鎊，而丟棄的衣裳為400英鎊。日本每年也有近100萬噸的工作裝被作為垃圾扔掉，僅10%被再利用。中國是世界知名的紡織大國，每年消耗的紡織纖維量非常驚人，大部分紡織品幾年后就會變成廢舊紡織品。據(jù)統(tǒng)計，99%的紡織品都可以歸收利用。

　　傳統(tǒng)歸收利用廢舊紡織品的辦法主要是焚燒與掩埋,但以聚酯纖維、聚丙烯腈纖維與丙綸為代表的合成纖維的分解過程十分緩慢，掩埋在土壤中會危害植物的生長，又浪費了材料。將廢舊紡織品中熱值較高的化纖通過焚燒方式轉化為熱量用于火力發(fā)電，對于那些不能再循環(huán)利用的廢舊紡織品來說是適合的,但焚燒過程中會釋放出有毒物質，造成環(huán)境污染。

　　化學降解后的重利用

　　化學降解歸收法是一種可以實現(xiàn)材料循環(huán)利用的辦法。它是在高溫下，將廢舊紡織品中的高分子聚合物解聚，得到單體或低聚物，然后再利用這些單體重新創(chuàng)造出新的化纖。對于通過縮聚反應合成的高分子聚合物，如聚酯纖維纖維與錦綸纖維，在降解過程中要添加解聚劑。而烯烴類聚合物，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，則需要在還原性氣體氛圍下進行降解。目前該辦法在一些價值較高的化學高分子材料的歸收再利用中已實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

　　化學改性后的新功能

　　廢舊紡織品除了產(chǎn)品結構與性能不能滿足實際使用要求外，纖維原材料的高分子結構與性能沒有發(fā)生根本的變幻。因此，可以通過化學改性的辦法實現(xiàn)廢舊紡織品的歸收利用。這種辦法通過接枝改、交聯(lián)、水解等化學辦法實現(xiàn)廢舊紡織品的功能變幻。比如，將在燃燒中會產(chǎn)生氰化物的廢舊聚丙烯腈纖維纖維通過水解后，可由易起靜電材料變?yōu)槲圆牧?。廢舊聚丙烯腈纖維纖維水解產(chǎn)物應用范圍很廣，可用做粘合劑、印染助劑、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與城市垂直綠化的土壤改良劑與吸水材料、油田用泥漿處理劑、聚合物阻垢劑等，近年來又應用于制備離子纖維及新型功能材料等領域。

　　物理重組后的新面目

　　廢舊紡織中除部分纖維磨損、斷裂外，大部分纖維依舊保持良好的性能，因此可以采納非織造成形技術對廢舊纖維歸收利用。通過剪切與撕裂等機械處理，可以把針織物物與機面料從布料變成短纖維，然后經(jīng)過機械梳理或氣流成網(wǎng)的辦法成形為纖維網(wǎng)，再采納針刺、熱軋或水刺等辦法加固，就可以成為具有吸音、隔音、隔熱、保暖等功能的非織造材料，用做充填物，汽車吸音材料及地毯，土工材料，建造材料例如絕緣板、屋頂油氈、以及低檔次的毛毯。也可以通過和樹脂浸漬成為板材，用做家庭裝飾材料與汽車門板與車身擋板等。

　　非織造成形技術手段多樣、靈便并可組合應用，對各種纖維的適應性強。同時，由不同纖維混合制成的非織造材料具有更為復雜的多孔性與彎曲通道，表現(xiàn)出更好的吸音與保暖性。因此，非織造技術在廢舊纖維歸收利用方面具有廣闊的進展前景。世界上大的非織造布卷材生產(chǎn)商德國科得寶公司（Freudenberg）早在上世紀90年代后期就開始歸收利用聚酯纖維加工非織造布，產(chǎn)品由初5%～10%的廢舊聚酯纖維纖維添加比例變?yōu)?00%廢舊聚酯纖維纖維厚型非織造布。

　　歐盟法律要求到2015年汽車用材料的歸收率要達到95％，因此可歸收是紡織材料的進展趨勢。我國《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》也要求按照“減量化、再利用、資源化”理念，逐步建站健全紡織品歸收再利用循環(huán)體系，制定相關法規(guī)與標準，設站紡織品歸收再利用治理與監(jiān)控體系。我們也可以學習西方國家在廢舊纖維歸收利用方面的經(jīng)驗，如美國多年前由美國聯(lián)邦政府、地毯生產(chǎn)商與地毯和擦布協(xié)會共同資助成站CARE組織（美國地毯歸收組織），其中聯(lián)邦政府擔任董事，通過和股東談判制定歸收目標。法國設站有EcoTLC組織，用于資助在廢舊衣物歸收方面的技術創(chuàng)新、市場開辟與降低成本。總之，隨著國家政策的支持與資源的匱乏，廢舊纖維歸收利用將成為關注的熱點。