紡紗線毛羽是環(huán)錠紡紗存在的主要缺點。紡紗線毛羽不僅影響紡紗線外觀質(zhì)量，而且還是影響布料外觀、手感及織機效率的主要因素，也是產(chǎn)生噴氣織機噴射受阻斷頭的主要緣故。雖然傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗有許多優(yōu)點，但是毛羽多的問題始終無法從根本上解決。因此，操縱與降低毛羽已成為環(huán)錠紡紗生產(chǎn)中亟待解決的問題之一。

　　毛羽產(chǎn)生機理

　　在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機的主牽伸區(qū)前羅拉鉗口處，須條呈片狀，且纖維間粘附力與抱合力已明顯降低，處于自由蓬松纖維狀態(tài)。須條在加捻三角區(qū)的作用下加捻成紗，而傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)長度長，加捻三角區(qū)強力低，造成紡紗張力波動變大，斷頭數(shù)量增多。

　　加捻三角區(qū)的寬度大小取決于紡紗張力，須條寬度取決于紡紗特數(shù)。須條在前鉗口處的寬度大于加捻三角區(qū)前鉗口所形成的寬度，使輸出的須條較蓬松，橫向寬度較大，加捻三角區(qū)不可能把全部纖維須條都凝結在一起，許多邊緣纖維在加捻之前會脫離主體，伸出牽伸區(qū)形成纖維頭端。由于邊緣纖維不受約束，這些纖維在成紗過程中受歸轉離心力作用而遠離紗體中央，再加上加捻三角區(qū)內(nèi)外張力差異大，使纖維一端被捻入紗體，另一端形成圈或環(huán)。

　　同時在加捻過程中纖維因受縱向張力作用，使三角區(qū)域的須條中纖維外側受力大，中間纖維受力小，加捻后紡紗線中纖維受預張力差異變大。當受到拉伸時預張力大的纖維先斷，從而影響紡紗線的強力。實踐已證明傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗三角區(qū)的存在使前鉗口線處的纖維失去操縱，邊緣纖維在加捻之前脫離主體形成毛羽。

　　密切性環(huán)錠紡

　　在密切性紡紗的過程中，由于牽伸機構中預拉伸與真空區(qū)域的作用，纖維在機械與空氣力的作用下被凝結起來。經(jīng)過這種紡紗系統(tǒng)紡紗后，紡紗線變得密切，纖維明顯平行羅列，截面接近圓形，良好的纖維聚攏與均勻的纖維羅列，使纖維得到充分利用。

　　密切性紗的毛羽數(shù)量小于傳統(tǒng)環(huán)錠紗。這是因為在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗過程中，加捻三角區(qū)的存在使加捻三角區(qū)的纖維在外層所受張力大，該側纖維幾乎能所有聚攏在一起，而中央纖維所受張力小，只能是一部分纖維聚攏在一起，這就導致了紡紗線毛羽的產(chǎn)生。而在密切性紡紗過程中，纖維束在加捻前先被凝結在一起，因而不存在加捻三角區(qū)。密切紡的全部纖維都被凝結在一起，這樣紗的毛羽數(shù)量就顯著減少。

　　密性紡紗技術的浮現(xiàn)，標志著環(huán)錠紡紗技術又有了一個新的突破。它使環(huán)錠紡的成紗質(zhì)量提高到了前所未有的高度，能明顯改善紡紗線的性能，大大減少細紗毛羽數(shù)量。密切性紡紗設備種類很多，機構各不相同，但紡紗機理大致相同，它們均利用空氣動力學原理，利用龐大的負壓作用，使加捻三角區(qū)減小，收攏邊緣纖維，減小須條纖維寬度，增添三角區(qū)纖維的強力。在吸力的作用下，邊緣纖維向中間收攏，并被有效地捻入須條中，使成紗毛羽顯著減小，同時提高了紡紗線的集體質(zhì)量，為加工優(yōu)質(zhì)高檔產(chǎn)品奠定了理論基礎。因此，可以說密切性紡紗技術是中國本世紀環(huán)錠紡紗技術的必定進展方向，它對國產(chǎn)細紗機紡紗技術提出了新的挑戰(zhàn)，同時又開辟了對國產(chǎn)細紗機研制的新領域。

　　□中原工學院 趙博