摘要：介紹了一些國外纖維含量檢測辦法，并針對幾種國內(nèi)外不同的纖維含量檢測辦法，諸如羊絨制品的檢測辦法、再生纖維素纖維和棉纖維混合物的檢測辦法、某些纖維素纖維和某些蛋白質(zhì)纖維混合物的檢測辦法，進行了比較。

　　關(guān)鍵詞：纖維含量；檢測辦法；比較

　　長期以來，紡織品標簽上標注的纖維名稱及含量向來是消費者關(guān)注的主要內(nèi)容之一，也是相關(guān)部門保障監(jiān)督紡織品質(zhì)量的重要工具。這是因為紡織品中使用的原料成分及含量不僅會影響消費者的健康，也對產(chǎn)品自身的清洗與保養(yǎng)方式起著重要的指導(dǎo)作用，是消費者進行產(chǎn)品選擇的重要依據(jù)。各國都非常重視纖維成分標簽，中國、美國、歐盟、日本與國際標準組織(ISO)都制定了紡織品纖維含量檢測辦法的相關(guān)標準。

　　1纖維含量檢測現(xiàn)狀分析

　　纖維含量的檢測辦法各國不完相同。美國紡織品的試驗辦法標準主要有AATCC（美國紡織上色家和化學(xué)家學(xué)會）標準、ASTM(美國材料試驗協(xié)會)標準、CPSC(美國聯(lián)邦消費品安全委員會)標準；歐盟沒有特意的標準制定機構(gòu)，CEN(歐盟標準化委員會)主要是采納國際標準，協(xié)調(diào)各成員國標準并制定必要的CEN標準，CEN標準大多數(shù)和ISO標準相同；日本對紡織品工作裝的品質(zhì)十分“挑剔”，進入日本的紡織品工作裝其貿(mào)易商普通要求按照JIS(日本工業(yè)標準)進行檢測；我國采納GB/T與FZ/T標準，由于多年來我國制定辦法標準遵循“能采納國際標準要完量采納”的原則要求，多數(shù)試驗辦法國標等同或修改采納ISO標準，

　　因此技術(shù)內(nèi)容和ISO標準基本一致。[1]

　　ISO標準中的一些辦法具有試驗溫度偏高、試劑量偏大與時間偏長的特點，目的是為了提供能滿足各國要求的誤差較小的試驗辦法。日本、美國以及我國行業(yè)或企業(yè)標準等根據(jù)自身情況存在一些改進的試驗辦法，以達到降低試驗溫度、減少試驗試劑使用量、縮短試驗時間等的目的。比如JISL1030：2中針對聚丙烯腈纖維或改性聚丙烯腈纖維和某些其他纖維混紡化纖織物的檢測時可采納二甲基甲酰胺法(40℃～45℃)，此辦法較ISO二甲基甲酰胺法(90℃～95℃)有更低的試驗溫度。

　　又比如ISO1833中檢測纖維素纖維和滌綸的混合物含量采納75%硫酸在50%水浴環(huán)境中進行，持續(xù)1h，日本與美國采納室溫條件下的70%硫酸法，日本標準中只需10min。另如氫氧化鈉法檢測蛋白質(zhì)纖維和非蛋白質(zhì)纖維的含量，在還沒有采納國際標準之前，國內(nèi)大多數(shù)毛紡廠也都采納2.5%氫氧化鈉溶化羊毛。采納此辦法對棉或粘膠纖維損傷小，過程易于操縱，結(jié)果精確，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，并且氫氧化鈉在常溫下是一種白色晶體，易于儲存，價格廉價，水溶液也易于配制，操作過程簡便，在日本標準中也包括此辦法。各國所采納的標準中，還有一些該國所特有的化學(xué)檢測辦法，如日本的硫氰酸法、混酸法、四氫呋喃法與間甲苯酚法，美國的γ-丁內(nèi)酯法。[2]

　　2國外纖維含量檢測辦法和我國辦法的比較

　　2.1羊絨制品[3]

　　羊絨制品按照其纖維成分可分為純羊絨與羊絨混紡化纖織物兩大類，其中混紡化纖織物產(chǎn)品普通包含羊絨與羊毛等其他動物毛纖維混紡化纖織物；羊絨與除動物毛之外的天然纖維（如棉、蠶絲）混紡化纖織物；羊絨與粘纖等化學(xué)纖維混紡化纖織物。羊絨和非動物毛纖維混紡化纖織物可用化學(xué)溶化法測試其纖維含量。但由于羊絨與其他動物毛纖維的化學(xué)性質(zhì)相同，不能用化學(xué)溶化法分別不同的動物毛纖維，因此純羊絨的確認與羊絨和其他動物毛纖維混紡化纖織物紡織品纖維含量的檢測是用顯微放大的辦法觀看纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)特征，通過檢測人員主管判定進行的。無論

　　掃描電子顯微鏡（SEM）還是光學(xué)顯微鏡（LM）都是顯微放大的手段。由于顯微鏡的辦法是主觀而非客觀的測試辦法，檢測人員，特別是經(jīng)驗不足的檢測人員之間對纖維的主觀判定不同導(dǎo)致檢測結(jié)果差異較大，這也是迄今為止的國際性難題。

　　2.1.1羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物

　　羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物時纖維含量測試辦法標準見表1。

　　各國所用的羊絨和其他動物纖維混紡化纖織物產(chǎn)品含量的測試辦法無本質(zhì)差異，完管AATCC標準的計算辦法忽略了各類纖維直徑的標準差S、不同國家規(guī)定的動物纖維的密度不完相同，但S的大差異不會超過5μm，密度的大差異遠小于1g/cm3，因此纖維直徑的標準差與纖維的密度對纖維含量計算結(jié)果影響甚小。事實上，試樣中各類纖維的計

　　數(shù)n值差異才是影響計算結(jié)果的主要參數(shù)。當檢測人員對纖維的類別發(fā)生誤判時，不同纖維的n值產(chǎn)生較大差異，從而使測得的纖維含量有較大差異。因此，羊絨纖維含量檢測結(jié)果的差異不是由不同的測試辦法引起的，而是檢測人員的經(jīng)驗。

　　2.1.2羊絨和其他非動物毛纖維混紡化纖織物羊絨和其他非動物毛纖維混紡化纖織物時纖維含量測試辦法標

　　準見表2。

　　當羊絨和動物毛以外的其他纖維混紡化纖織物時，各國的檢測辦法無本質(zhì)上的差異。但在結(jié)果計算時要結(jié)合公定歸潮率，各國使用的公定歸潮率有差異；其它，各國標準對含量計算時的修正值（d值）的規(guī)定不同。假如產(chǎn)品檢測值按允差判定臨界合格，那么歸潮率與計算修正值不同所引起的差異可能會導(dǎo)致合格和否結(jié)論的改變。

　　d值取決于混合纖維的種類與溶化所用的溶劑，是根據(jù)某種溶劑溶化混紡化纖織物纖維中的一種成分溶化不充分或引起不溶成分微溶所確定。d值比較復(fù)雜，這里不一一舉例；各國使用的不同纖維歸潮率見表3。

　　2.2再生纖維素纖維和棉纖維的混合物

　　目前檢測中主要使用的化學(xué)辦法是GB/T2910.6—2009中的甲酸/氯化鋅法。但檢測人員發(fā)覺在用甲酸氯化鋅法進行定量分析時，常會浮現(xiàn)再生纖維素纖維不能徹底溶化的情況，深色產(chǎn)品更加明顯。GB/T2910.6—2009《紡織品定量化學(xué)分析第6部分：粘膠或銅氨纖維或莫代爾纖維或萊賽爾纖維和棉纖維混合物(甲酸/氯化鋅法)》中明確規(guī)定：當混合物中的粘膠纖維、銅氨纖維、萊賽爾纖維或莫代爾纖維中存在活性染料，致使這些纖維不能盡全溶化時，不適用本標準。故向來以來，棉和再生纖維素纖維混紡化纖織物產(chǎn)品的定量辦法與試驗條件都備受關(guān)注。

　　近年來SGS等外資檢測機構(gòu)嘗試采納了AATCC20A-2011中的辦法，據(jù)稱取得了良好的效果。國標與美標再生纖維素纖維和棉纖維的混紡化纖織物產(chǎn)品測試辦法比較見表4。

　　2.3某些纖維素纖維和某些蛋白質(zhì)纖維的混合物

　　對于諸如纖維素纖維和羊毛的混合物，若采納GB/T2910.4—2009中的辦法，當混合物中的纖維中存在活性染料或經(jīng)過特定染整處理時，會使得纖維素纖維在次氯酸鈉

　　溶液中或多或少地被溶化掉，造成部分情況下測試結(jié)果失真的情況。而若采納AS（澳大利亞標準）2001.7.15—1983的常溫硫酸法，溶化掉的是纖維素纖維，試劑對羊毛的損耗d值為零，在絕大多數(shù)情況下收效甚好。國標與澳標纖維素纖維和某些蛋白質(zhì)纖維混紡化纖織物產(chǎn)品測試辦法比較見表5。

　　3比較國內(nèi)外纖維含量檢測

　　辦法的意義

　　在當今經(jīng)濟、信息全球化的大背景下，對國內(nèi)外纖維含量檢測辦法進行橫向、縱向的深入比較研究，并加以應(yīng)用，具有非常重要的意義。標準中的技術(shù)辦法既是先進技術(shù)的集成，也是新技術(shù)、新工藝與新產(chǎn)品開辟的導(dǎo)向與核心資料，對于我國的纖維含量檢測人員來說，通過研究標準，對照各國檢測辦法，博采眾長，尋出快速、有效、能反映紡織品真實含量組成的試驗辦法加以使用，無疑是一條

　　快速提升自身實力的捷徑。

　　在國際貿(mào)易中，技術(shù)標準也是一種嬉戲規(guī)則，標準的競爭先于產(chǎn)品競爭，采納國際標準與國外先進標準是產(chǎn)品進入國際市場的通行證。進展中國家的出口商品受阻，主要是由于信息系統(tǒng)不發(fā)達，對進口國的各種技術(shù)限制知之不多，貿(mào)易中有關(guān)的標準、法規(guī)，難以收集，或缺少新版本，貽誤成交機會。因此建站一套反技術(shù)標準壁壘的預(yù)警機制，收集、跟蹤與翻譯國外標準信息，加強對發(fā)達國家及我國主要貿(mào)易伙伴國家的技術(shù)標準、政策、法規(guī)等有關(guān)內(nèi)容的研究，做到“知己知彼”，才干“百戰(zhàn)不殆”。

　　參考文獻：

　　[1]曉偉.國際紡織品標準進展動態(tài)[J]中國纖檢，2007（8）：15.

　　[2]徐小方.國內(nèi)外紡織品纖維定性定量主要檢測辦法比較[J].輕紡工業(yè)和技術(shù)，2012，41（5）：68.

　　[3]陳繼紅，彭燕麗，楊桂芬，等.出口商品技術(shù)指南（羊絨制品）[M].第1版.北京：中華人民共與國商務(wù)部，2007：50-52.

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