常說(shuō)的熱轉(zhuǎn)移印花是什么

熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀(jì)60年代后期由歐洲印花工藝師開(kāi)發(fā)，此工藝?yán)梅稚⑿匀玖匣蛴湍纳A原理，以紙張為載體，通過(guò)溫度的升華使印制在紙張上的花型轉(zhuǎn)移復(fù)制到織物上。

熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)上世紀(jì)70年代初開(kāi)始在部分印花工廠投入生產(chǎn)，但這個(gè)階段絕大部分是將轉(zhuǎn)移印花紙的圖案間隙式地壓燙轉(zhuǎn)移到衣片、成衣、箱包或裁片等化纖織物上。70年代中期轉(zhuǎn)移印花技術(shù)開(kāi)始同傳統(tǒng)印花一樣投入連續(xù)性生產(chǎn)，由于印紙?jiān)O(shè)備的改進(jìn)，轉(zhuǎn)移印花原紙的品質(zhì)相對(duì)應(yīng)的提高，它的機(jī)臺(tái)印紙生產(chǎn)能量一般在2000~3000m/h。

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分類(lèi)

熱轉(zhuǎn)移印花通常分為熱熔型轉(zhuǎn)移印花和熱升華型轉(zhuǎn)移印花，熱熔型的轉(zhuǎn)移印花常用于全棉制品，缺點(diǎn)是手感透氣性差。熱升華型轉(zhuǎn)移印花常用于滌綸的轉(zhuǎn)移印花，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用高。

熱轉(zhuǎn)移印花常用的是升華法，原理是利用分散染料的升華特性，在高溫條件下將分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

具體的工藝就是將花紋圖案通過(guò)制版后的輥筒或平網(wǎng)，也可以是圓網(wǎng)印花機(jī)以分散性染料或油墨印制到紙張上。再將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙通過(guò)轉(zhuǎn)移印布機(jī)與織物在適應(yīng)的溫度和壓力條件中會(huì)合并經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)的作用使紙上花紋圖案瞬間升華轉(zhuǎn)移到織物表面，同時(shí)擴(kuò)散滲透到纖維里層得以固著。這就是目前對(duì)滌綸織物熱轉(zhuǎn)移印花的過(guò)程。

熱升華型轉(zhuǎn)移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數(shù)據(jù)印。

優(yōu)缺點(diǎn)

與傳統(tǒng)工藝相比，熱轉(zhuǎn)移印花有以下優(yōu)點(diǎn)：

占地面積小、工藝流程短；

因?yàn)槔梅稚⑿匀玖仙A固色特性能完全發(fā)色固著；

減免了固著，水洗等后處理流程，因而免除了污水問(wèn)題，是一種環(huán)保型的印染方式。

由于轉(zhuǎn)移印花原紙對(duì)染料吸液量大大少于直接印花在織物上的吸液量，相對(duì)降低了成本。

復(fù)雜色彩調(diào)配、花型對(duì)版所產(chǎn)生的疵點(diǎn)可以在對(duì)印制花紙時(shí)發(fā)現(xiàn)，并可在轉(zhuǎn)移到織物前將疵病花紙裁除，從而保證轉(zhuǎn)印后的成品布高的正品率。

轉(zhuǎn)移印花因原紙的闊滲極小，轉(zhuǎn)移印花布的圖案更清晰，層次更分明，得色更均勻。立體感強(qiáng)，特別在半色調(diào)效果上尤為突出。

缺點(diǎn)：

適合小批量、多品種、短交期產(chǎn)品。

纖維應(yīng)用范圍有局限性。轉(zhuǎn)印過(guò)程中需高溫高壓，所以主要用于化纖織物，以聚酯纖維為主。熱轉(zhuǎn)移印花的不足是在天然纖維織物上難以實(shí)現(xiàn)很滿意的規(guī)模生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)印紙要求高且用量大。

影響熱轉(zhuǎn)移印花條件

轉(zhuǎn)印溫度

溫度取決使用染料的升華染色佳溫度、纖維耐熱性能和熱轉(zhuǎn)印時(shí)間等因素。

熱轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對(duì)滌綸較為合適的加工溫度為180～210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230～270℃之間。

轉(zhuǎn)印壓力

平板壓印機(jī)：以10kPa作為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印壓力，如壓力不足，則轉(zhuǎn)印紙與被印花織物的吻合不夠緊密，印得的圖案不均勻，色澤不鮮明；反之，如壓力過(guò)大，被印織物的手感和風(fēng)格亦會(huì)發(fā)生變化。

輥筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)：為了使轉(zhuǎn)印紙和被印花織物有緊密的重合，必須將毛毯緊密地包覆在熱輥筒的表面上，其合適的壓力一般控制在12kPa。

真空負(fù)壓熱轉(zhuǎn)移機(jī)：在負(fù)壓條件下（13.3kPa）可以得到良好的著色和滲透效果，且被印織物的手感很好。轉(zhuǎn)印時(shí)間

在實(shí)際加工時(shí)，轉(zhuǎn)印時(shí)間為15~45s。轉(zhuǎn)印溫度、纖維種類(lèi)、梭織物和針織物的組織和品種等都會(huì)影響轉(zhuǎn)印時(shí)間。

色牢度

轉(zhuǎn)移印花織物的色牢度主要取決于下列三個(gè)因素：被加工的織物；所采用的轉(zhuǎn)印紙，和轉(zhuǎn)印紙上所印刷的染料；轉(zhuǎn)移印花的工藝條件。

轉(zhuǎn)印溫度

溫度取決使用染料的升華染色佳溫度、纖維耐熱性能和熱轉(zhuǎn)印時(shí)間等因素。

熱轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對(duì)滌綸較為合適的加工溫度為180～210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230～270℃之間。

轉(zhuǎn)印壓力

平板壓印機(jī)：以10kPa作為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印壓力，如壓力不足，則轉(zhuǎn)印紙與被印花織物的吻合不夠緊密，印得的圖案不均勻，色澤不鮮明；反之，如壓力過(guò)大，被印織物的手感和風(fēng)格亦會(huì)發(fā)生變化。

輥筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)：為了使轉(zhuǎn)印紙和被印花織物有緊密的重合，必須將毛毯緊密地包覆在熱輥筒的表面上，其合適的壓力一般控制在12kPa。

真空負(fù)壓熱轉(zhuǎn)移機(jī)：在負(fù)壓條件下（13.3kPa）可以得到良好的著色和滲透效果，且被印織物的手感很好。

轉(zhuǎn)印時(shí)間

在實(shí)際加工時(shí)，轉(zhuǎn)印時(shí)間為15~45s。轉(zhuǎn)印溫度、纖維種類(lèi)、梭織物和針織物的組織和品種等都會(huì)影響轉(zhuǎn)印時(shí)間。

色牢度

轉(zhuǎn)移印花織物的色牢度主要取決于下列三個(gè)因素：被加工的織物；所采用的轉(zhuǎn)印紙，和轉(zhuǎn)印紙上所印刷的染料；轉(zhuǎn)移印花的工藝條件。