答經(jīng)軸染純滌綸織物產(chǎn)生頭尾色差的主要原因如下。
　　①在多孔軸上打底包纏的包布太緊或包卷層數(shù)太多、長度太長。較為理想的是采用類似29.2tex（20英支）、160根／10cm×192根／10cm（40.6根／英寸×48.8根／英寸）經(jīng)精練過的純棉織物。這種包卷織物在多孔軸上包卷寬度是染色織物寬度的l.5倍。據(jù)資料介紹，這種織物如采用這種包卷方法后，頭尾色差可降低到低程度。
　?、劭椢镌诳纵S上卷繞過緊和卷繞不勻?？椢镌诰砝@時，往往起始卷裝松軟，后來，其緊密度隨卷繞直徑的增大而增加。用老式卷布機(jī)，卷繞張力很難保持一致。應(yīng)采用新型雙曲面成卷機(jī)，其張力監(jiān)控器會有助于控制恒定張力，使整體卷繞基本均勻。
　　產(chǎn)生深色染斑的問題，可能是織物在其纖維和組織空隙間往往集聚有空氣，在高溫高壓染色條件下，它往往會聚合形成氣囊，從而導(dǎo)致產(chǎn)生深色染斑。這就是人們常說的“吸留”現(xiàn)象。在經(jīng)軸染色時排除這些空氣與避免產(chǎn)生氣囊的方法，是將裝入經(jīng)軸的高壓釜注滿水，進(jìn)行水的單循環(huán)運轉(zhuǎn)，將空氣全部去除后，方可添加助劑和染料進(jìn)行染色。這樣，由于空氣積聚而產(chǎn)生的深色染斑就能得以防止。上述討論的是指在保證化料方法和染色處方都很合理的條件下所產(chǎn)生的深色染斑。如果分散染料化料不當(dāng)或染料在高溫產(chǎn)生凝聚等現(xiàn)象所造成的深色染斑，就應(yīng)另當(dāng)別論了。 AAA防紫外線面料網(wǎng)FSGRETEGSDFW