樹脂后整理機(jī)是由多個(gè)單元機(jī)組合成的聯(lián)合機(jī),它包含浸軋機(jī)、預(yù)烘機(jī)、高溫?zé)犸L(fēng)拉幅機(jī)、高溫焙烘機(jī)、平洗機(jī)、單柱烘筒烘燥機(jī)、布鋏熱風(fēng)拉幅機(jī)及進(jìn)出布裝置,如圖9-16所示。

　　1１浸軋機(jī)
　　為了使樹脂均勻地分布于纖維內(nèi),并使其含有肯定量的樹脂,在浸軋時(shí)好采納在二輥軋車上進(jìn)行二浸二軋。浸軋機(jī)由兩臺均勻軋車組成。干織物由進(jìn)布架平幅導(dǎo)入均勻軋車,浸軋溫水或浸軋樹脂液(依工藝而定)。道壓力要求不高,主要是軋去織物中的空氣,并使織物含濕均勻或使織物預(yù)先滲入肯定量的樹脂。第二道浸軋壓力要均勻,使織物上含樹脂液均勻且擠除織物上表面的樹脂后整理液。
　　軋液槽一般宜選用“V”字形的,小容量軋液槽的溶液更新速度快,可幸免初縮體溶液產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象。
　　2１預(yù)烘機(jī)
　　浸軋后織物所帶溶液,除了部分滲入纖維內(nèi)部外,大部分存在于纖維表面及紡紗線之間的毛細(xì)管中。在預(yù)烘使織物表面水分蒸發(fā)時(shí),表面濃度升高形成濃度梯度,有利于樹脂初縮體分子向內(nèi)部擴(kuò)散。此外,預(yù)烘也減輕了焙烘時(shí)的負(fù)擔(dān)。為預(yù)防樹脂初縮體泳移,產(chǎn)生表面樹脂,常用橫穿布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)、針鋏式熱風(fēng)拉幅機(jī)或紅外線預(yù)烘機(jī)預(yù)烘,也可用短環(huán)烘燥機(jī)預(yù)烘。
　　預(yù)烘溫度80～100℃,預(yù)烘后織物含液率在30%左右。
　　3１高溫?zé)犸L(fēng)拉幅機(jī)
　　常用布、針鋏式兩用熱風(fēng)拉幅機(jī)。織物超喂運(yùn)行,烘房溫度150℃,出鋏處裝有冷卻裝置。
　　4１高溫焙烘機(jī)
　　焙烘設(shè)備有懸掛式(長環(huán)、短環(huán))焙烘機(jī)、導(dǎo)輥式焙烘機(jī)、卷繞式焙烘機(jī)等。烘房溫度140～180℃,出焙烘房后有冷水輥冷卻織物。
　　平洗機(jī)、烘筒烘燥機(jī)及拉幅機(jī)參見本書相關(guān)章節(jié),這里不再敘述。