一、并條工序的任務(wù)
原棉(或化學(xué)纖維)在經(jīng)過開清棉和梳棉工序后,雖已制成了生條,但生條的長片段不勻率比較高,其中的纖維多呈彎鉤和屈曲狀態(tài),伸直平行度較差,而且生條中還存在部分小纖維束。所以,要通過并條工序的整理,以提高棉條質(zhì)量。并條工序的主要任務(wù)如下:
并合 將6-8根生條隨機(jī)并和,以降低熟條的重量不勻。
牽伸 利用牽伸作用改善生條結(jié)構(gòu),提高纖維的伸直平行度和分別度。
混合 借助并和和牽伸,使棉條中不同性質(zhì)的纖維充分混合均勻。
成條 制成條干均勻的棉條,并有規(guī)律地盤放在棉條筒內(nèi)以便于搬運(yùn)及下道工序的使用。
二、并條機(jī)的工藝流程
1、喂入部分:棉條筒、導(dǎo)條輥、給棉羅拉。
2、牽伸部分:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓機(jī)構(gòu)等。牽伸羅拉的表面有溝槽,皮輥也稱為上羅拉,皮輥依靠下羅拉回轉(zhuǎn)摩擦帶動(dòng)。彈簧搖架加壓、氣壓加壓等。
3、成條部分:集束器、圈條器等。
并條機(jī)的喂入型式有平臺(tái)式和高架式:平臺(tái)式的導(dǎo)條臺(tái)成V字形,可托持棉條,并使之依次平行排列,通過平臺(tái)進(jìn)入牽伸裝置,要求臺(tái)面要完滑,平臺(tái)的高度不宜太低,否則易產(chǎn)生折條,造成斷頭。平臺(tái)上有導(dǎo)條柱,用來改變棉條的前進(jìn)方向。但此種型式整潔美觀,完線明亮,清潔方便,但遠(yuǎn)的條筒離給棉羅拉距離較遠(yuǎn)摩擦力大,且棉條在轉(zhuǎn)向時(shí)也受到較大的摩擦阻力,故限制了并條機(jī)速度的進(jìn)一步提高。高架式,巡回路線短,由于棉條垂直積極上引、打折少可減少意外伸長,但長期停車后由于條子易下垂,造成意外伸長,故對(duì)纖維伸直度好的細(xì)特精梳棉條一般不宜采納此型式。
目前國外比較先進(jìn)的并條機(jī)有瑞士站達(dá)、德國特呂茨勒、日本豐田等。
三、并和和牽伸
1.并和作用
所謂并和就是將兩根或兩根以上的棉條平行疊合成一個(gè)整體。在并和過程中,若粗段和細(xì)段相并和,便可獲得明顯的均勻效果;若粗段(或細(xì)段)和粗細(xì)適中的片段相并合,由于棉條片段重量或粗細(xì)相對(duì)差異較小,所以均勻效果依舊存在;當(dāng)相對(duì)應(yīng)的片段中粗段和粗段或細(xì)段和細(xì)段相并和時(shí),片段的均勻度未被改善,但也沒有惡化。因此,棉條經(jīng)過合并后,長片段不勻得到了改善。
事實(shí)上,并和的棉條根數(shù)越多,棉條間粗、細(xì)段相并和的機(jī)會(huì)就越多,粗段和粗段(或細(xì)段和細(xì)段)相并和的機(jī)會(huì)就越少,所以,并和均勻效果也越加明顯。
2.羅拉牽伸基本原理
牽伸就是將須條抽長拉細(xì)。牽伸過程的作用在于將須條單位長度的重量變輕,使其橫截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少。通過牽伸還提高了須條內(nèi)纖維的平行伸直程度。牽伸的實(shí)質(zhì)就是須條中纖維之間的相對(duì)休閑。
一般稱牽伸前后須條額的實(shí)際線密度或?qū)嶋H定量之比稱為實(shí)際牽伸倍數(shù)。
四、質(zhì)量操縱
1.條干均勻度的操縱
條干均勻度是表示棉條粗細(xì)均勻程度的指標(biāo),以條干不勻率表示。條干不勻率是直接影響后道工序產(chǎn)品質(zhì)量以至棉花紗線、棉布質(zhì)量指標(biāo)的重要因素。
條干不勻包含兩類,即有規(guī)律的條干不勻(也稱機(jī)械波)和無規(guī)律條干不勻(也稱牽伸波)。前者是由于牽伸部分的回轉(zhuǎn)件發(fā)生故障而形成的周期性粗、細(xì)節(jié),后者則是紗條在牽伸過程中因浮游纖維的不規(guī)則休閑而導(dǎo)致的粗、細(xì)節(jié)。
2.定量操縱
對(duì)熟條定量的操縱是保證成紗質(zhì)量、穩(wěn)定斷頭率、合理把握用棉量的重要手段,也是并條的任務(wù)之一。
定量操縱就是將紡出熟條的平均干燥重量和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)干燥重量間的差異操縱在肯定的范圍內(nèi)。棉條的定量操縱盒調(diào)整范圍有兩種,即對(duì)單一機(jī)臺(tái)各眼棉條定量進(jìn)行操縱和對(duì)同品種全部機(jī)臺(tái)的平均定量進(jìn)行操縱。前者影響棉條和細(xì)紗的重量不勻及細(xì)紗的重量偏差,后者則影響每件紗的用棉量。一般情況下,單機(jī)臺(tái)平均干重不得超過±1%,全機(jī)臺(tái)平均不超過±0.5%。對(duì)熟條的定量操縱主要是對(duì)單機(jī)臺(tái)的操縱。 AAAFSGRETEGSDFW
原棉(或化學(xué)纖維)在經(jīng)過開清棉和梳棉工序后,雖已制成了生條,但生條的長片段不勻率比較高,其中的纖維多呈彎鉤和屈曲狀態(tài),伸直平行度較差,而且生條中還存在部分小纖維束。所以,要通過并條工序的整理,以提高棉條質(zhì)量。并條工序的主要任務(wù)如下:
并合 將6-8根生條隨機(jī)并和,以降低熟條的重量不勻。
牽伸 利用牽伸作用改善生條結(jié)構(gòu),提高纖維的伸直平行度和分別度。
混合 借助并和和牽伸,使棉條中不同性質(zhì)的纖維充分混合均勻。
成條 制成條干均勻的棉條,并有規(guī)律地盤放在棉條筒內(nèi)以便于搬運(yùn)及下道工序的使用。
二、并條機(jī)的工藝流程
1、喂入部分:棉條筒、導(dǎo)條輥、給棉羅拉。
2、牽伸部分:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓機(jī)構(gòu)等。牽伸羅拉的表面有溝槽,皮輥也稱為上羅拉,皮輥依靠下羅拉回轉(zhuǎn)摩擦帶動(dòng)。彈簧搖架加壓、氣壓加壓等。
3、成條部分:集束器、圈條器等。
并條機(jī)的喂入型式有平臺(tái)式和高架式:平臺(tái)式的導(dǎo)條臺(tái)成V字形,可托持棉條,并使之依次平行排列,通過平臺(tái)進(jìn)入牽伸裝置,要求臺(tái)面要完滑,平臺(tái)的高度不宜太低,否則易產(chǎn)生折條,造成斷頭。平臺(tái)上有導(dǎo)條柱,用來改變棉條的前進(jìn)方向。但此種型式整潔美觀,完線明亮,清潔方便,但遠(yuǎn)的條筒離給棉羅拉距離較遠(yuǎn)摩擦力大,且棉條在轉(zhuǎn)向時(shí)也受到較大的摩擦阻力,故限制了并條機(jī)速度的進(jìn)一步提高。高架式,巡回路線短,由于棉條垂直積極上引、打折少可減少意外伸長,但長期停車后由于條子易下垂,造成意外伸長,故對(duì)纖維伸直度好的細(xì)特精梳棉條一般不宜采納此型式。
目前國外比較先進(jìn)的并條機(jī)有瑞士站達(dá)、德國特呂茨勒、日本豐田等。
三、并和和牽伸
1.并和作用
所謂并和就是將兩根或兩根以上的棉條平行疊合成一個(gè)整體。在并和過程中,若粗段和細(xì)段相并和,便可獲得明顯的均勻效果;若粗段(或細(xì)段)和粗細(xì)適中的片段相并合,由于棉條片段重量或粗細(xì)相對(duì)差異較小,所以均勻效果依舊存在;當(dāng)相對(duì)應(yīng)的片段中粗段和粗段或細(xì)段和細(xì)段相并和時(shí),片段的均勻度未被改善,但也沒有惡化。因此,棉條經(jīng)過合并后,長片段不勻得到了改善。
事實(shí)上,并和的棉條根數(shù)越多,棉條間粗、細(xì)段相并和的機(jī)會(huì)就越多,粗段和粗段(或細(xì)段和細(xì)段)相并和的機(jī)會(huì)就越少,所以,并和均勻效果也越加明顯。
2.羅拉牽伸基本原理
牽伸就是將須條抽長拉細(xì)。牽伸過程的作用在于將須條單位長度的重量變輕,使其橫截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少。通過牽伸還提高了須條內(nèi)纖維的平行伸直程度。牽伸的實(shí)質(zhì)就是須條中纖維之間的相對(duì)休閑。
一般稱牽伸前后須條額的實(shí)際線密度或?qū)嶋H定量之比稱為實(shí)際牽伸倍數(shù)。
四、質(zhì)量操縱
1.條干均勻度的操縱
條干均勻度是表示棉條粗細(xì)均勻程度的指標(biāo),以條干不勻率表示。條干不勻率是直接影響后道工序產(chǎn)品質(zhì)量以至棉花紗線、棉布質(zhì)量指標(biāo)的重要因素。
條干不勻包含兩類,即有規(guī)律的條干不勻(也稱機(jī)械波)和無規(guī)律條干不勻(也稱牽伸波)。前者是由于牽伸部分的回轉(zhuǎn)件發(fā)生故障而形成的周期性粗、細(xì)節(jié),后者則是紗條在牽伸過程中因浮游纖維的不規(guī)則休閑而導(dǎo)致的粗、細(xì)節(jié)。
2.定量操縱
對(duì)熟條定量的操縱是保證成紗質(zhì)量、穩(wěn)定斷頭率、合理把握用棉量的重要手段,也是并條的任務(wù)之一。
定量操縱就是將紡出熟條的平均干燥重量和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)干燥重量間的差異操縱在肯定的范圍內(nèi)。棉條的定量操縱盒調(diào)整范圍有兩種,即對(duì)單一機(jī)臺(tái)各眼棉條定量進(jìn)行操縱和對(duì)同品種全部機(jī)臺(tái)的平均定量進(jìn)行操縱。前者影響棉條和細(xì)紗的重量不勻及細(xì)紗的重量偏差,后者則影響每件紗的用棉量。一般情況下,單機(jī)臺(tái)平均干重不得超過±1%,全機(jī)臺(tái)平均不超過±0.5%。對(duì)熟條的定量操縱主要是對(duì)單機(jī)臺(tái)的操縱。 AAAFSGRETEGSDFW
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