緊密紗的質(zhì)量優(yōu)勢(shì)是眾所周知的，但如果僅僅依賴緊密紡技術(shù)作為提升紡紗質(zhì)量的捷徑，而大量的相關(guān)工作沒有配套跟上的話，反而會(huì)得不償失。因此，不同于普通環(huán)錠紡紗，緊密紡紗的運(yùn)用必須遵從以下的原則。

　　原則1：合理配棉和工藝優(yōu)化

　　一般情況下客戶使用緊密紗，因其價(jià)格相對(duì)較高，均是用在質(zhì)量要求較高的品種上，所以對(duì)紗線的質(zhì)量要求也更為苛刻。常規(guī)的工藝思路設(shè)計(jì)難以滿足要求，必須進(jìn)行系統(tǒng)性考慮，從原料、工藝上不斷優(yōu)化，大限度發(fā)揮緊密紡的優(yōu)勢(shì)。

　　原則2：更潔凈的生產(chǎn)環(huán)境

　　目前實(shí)用的緊密紡基本采用的是氣動(dòng)凝聚方式，雖然緊密紡減少了毛羽和飛花，但是由于負(fù)壓吸力，使得整個(gè)機(jī)器成為一個(gè)大負(fù)壓區(qū)，它能吸引相鄰機(jī)器產(chǎn)生的飛花和灰塵。因此，應(yīng)將緊密紡細(xì)紗機(jī)安置在單獨(dú)的房間或空間，并增加清潔頻率。

　　原則3：網(wǎng)格圈的清潔

　　在一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，網(wǎng)格圈表面會(huì)黏附灰塵、短絨、棉蠟和前紡工序中的添加劑如蜜露橙等，從而造成網(wǎng)眼堵塞或網(wǎng)眼各處吸氣不勻，導(dǎo)致集聚效果和條干惡化。因此，必須給網(wǎng)格圈做必要的清潔和周期性的清洗。

　　原則4：鋼領(lǐng)、鋼絲圈的配置

　　由于緊密紡紗的毛羽減少，使得鋼領(lǐng)與鋼絲圈之間的潤滑膜不能快速形成，因此對(duì)鋼領(lǐng)、鋼絲圈的要求較高。

　　原則5：上羅拉皮殼的打磨

　　根據(jù)主牽伸、纖維材料及紗線支數(shù)的不同以及由于緊密紡結(jié)構(gòu)要求粗紗動(dòng)程較普通環(huán)錠紡小等原因，牽伸及引紗膠輥的打磨周期為8~12周，每次打磨皮殼的磨削量大約是單面0.15mm。