防輻射面料知識 第13頁
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.某廠在高溫高壓輪胎式液流染色機上染滌綸經(jīng)編布時，由于某種原因造成染色不勻及色差色花等疵病，請問是否可以回修?回修工藝如何?
答：滌綸經(jīng)編布上色時造成色花、顏色差異染疵后，一般可以回修。回修時可在染浴中加修色劑或助染劑P等，用醋酸調(diào)節(jié)pH值，并酌量加入原配方中的染料1％～5％或更多些，來調(diào)節(jié)被染物色完。舉例如下?！ 』匦尢幏剑褐緞㏄ 3～5g／L，Sunsaet--7000 1g／L，98％HAc 0.1mL／L，硫酸銨4％，原用分散染料1％～5％?；匦迺r可按常規(guī)升溫程序操作，升溫至130℃保溫30min左右，然后降溫、排液、水洗、還原清洗、水洗。上述處方中助染劑P為甲基萘乳化液，有溶化分散染料的性能，能援助染料移染，使部分染料從織物上...
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.棉／麻交織布用還原艷紫R藍RSN深藍BO進行拼色，在染深色懸浮體軋 染時布面條花較為嚴(yán)重，如何改善？
答 還原染料懸浮體軋染產(chǎn)生布面條花的原因是多方面的。現(xiàn)就主要原因分述如下。 ?、儆捎诼槔w維含果膠、蠟質(zhì)較多，并較難去除，建議在精練浴中加強精練效果，如增加高效煮練劑，使毛效有肯定提高。上色前加強絲完工藝操縱，以保證織物對染料的吸附均勻一致。 ?、趹腋◇w軋染要求有80％以上的染料顆粒直徑在2μm以下，且無10／μm以上大顆粒存在?！ 〔环仙鲜鲆蟮模杓訑U散劑研磨至要求?；弦擞美渌；贤皟?nèi)裝攪拌器，以防染料沉淀而造成染疵?！ 、圮埲疽褐锌杉尤脒m量明膠，改善染液黏度，染液中染料沉淀速率降低，染液相對穩(wěn)定性提高。再...
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為什么用漂底氯漂紗線染直接翠藍容易產(chǎn)生色花?
答 直接染料的耐漂牢度多數(shù)較差，而直接耐曬翠藍GL的耐漂牢度更差。如漂底紡紗線上有殘氯或鈣斑、氧化學(xué)纖維維素等，對直接翠藍GL能產(chǎn)生抗染現(xiàn)象，使紡紗線產(chǎn)生淺色斑點和造成色花現(xiàn)象。由于直接耐曬翠藍GL的勻染性和移染性都較差，上色時宜分次加鹽來操縱上染，以獲得均勻色澤。若過早加鹽亦能產(chǎn)生色花現(xiàn)象。 AAAGFREGRTTHR...
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純滌綸針織物高溫高壓染色時，為什么設(shè)備不同有時會出現(xiàn)染斑色點?
答 高溫高壓上色機種類較多，有浴比較大的溢流上色機，有全充滿式噴射式上色機，有低浴比高速溢流噴射上色機及半充滿式溢流上色機等。這些上色機如果和本色棉布匹配不當(dāng)時，極易造成染斑、色點。在通常情況下，如果配方工藝都很合理，上色浴比大小對上色質(zhì)量亦有關(guān)系。浴比大，染料粒子在高溫高壓上色機中熱碰撞概率相對減少，則有利于勻染，能減少或幸免染斑、色點的產(chǎn)生。就上色設(shè)備而言，上色浴比大的上色機產(chǎn)生染斑、色點較少；全充滿式溢流噴射上色機比半充滿式溢流噴射上色機產(chǎn)生染斑、色點要少。但是如在小浴比上色機中適當(dāng)減少容布量，也可幸免染斑、...
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.高溫高壓染色機染滌綸織物時，由于纖維中產(chǎn)生低聚物而造成色點色斑，有無方法避免和克服?
答 低聚物又稱齊聚物，是存在于滌綸內(nèi)部的一種和滌綸相同化學(xué)結(jié)構(gòu)的低分子物。它是在滌綸紡制過程中的副產(chǎn)物。一般滌綸中含有1％～3％的低聚物，它們主要由環(huán)狀三聚體及線型低聚物所組成。線型低聚物可部分溶于水；環(huán)狀三聚體不溶于水，只有在纖維本身及染料聚集中可以測得，當(dāng)溫度超過120℃時，可從纖維中析出并和凝聚的染料結(jié)合，上色后能造成染斑、色點等疵病。有人曾將此染疵做過分析，其主要成分為：低聚物50％，染料分散劑30％，纖維屑雜質(zhì)20％。由此可見，色斑色點中低聚物占50％。去除低聚物造成的色斑、色點及克服方法如下。 ?、俨倏v...
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.分散大紅BWFL用于高溫高壓染色時，為什么容易產(chǎn)生色點?如何防止?
答 分散大紅BwFL用于高溫高壓上色時，產(chǎn)生色點的原因如下?！ 、俜稚⒋蠹tBWFL品質(zhì)較差，有時粒徑較大，化料后出現(xiàn)微小粒子的重結(jié)晶，重結(jié)晶粒子聚集在一起，就會從染料中析出，沉積到織物上或機壁上造成色點?！ 、诨喜划?dāng)簡單使染料形成高黏度的大顆粒狀，特別在冷水中表現(xiàn)更為突出，很難將結(jié)成“泥塊”的黏性染料化開，如果將該染料溶液打入染缸，會黏附在織物上形成色斑、色點?！ 、凵仙珪r升溫過快，非常在上色初期開汽量過大或氣壓過高，能破壞染浴分散狀態(tài)，造成染料絮凝或聚集，導(dǎo)致色斑、色點的產(chǎn)生。 預(yù)防方法如下。 ?、偌訌娙?..
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染棉毛針織物用直接耐酸大紅BS時經(jīng)常發(fā)生色花，如何解決?
答 直接耐酸大紅4BS上染率好，移染性差，對鹽敏感，很易產(chǎn)生色花。一般上色時宜緩慢升和氣分批加鹽來操縱上染，上色后階段染液宜自然降溫至80℃，有利于染料吸完。用尿素作直接耐酸大紅4BS上色助劑可獲得較好效果，解決了色花、色斑現(xiàn)象?！ 【唧w工藝流程為：本色棉布（不做前處理、不皂煮、也不做漂底，用本色棉布直接上色）→上色→水洗→固色→水洗→脫水→烘干→軋完（呢毯定形） 工藝配方為：100％直接耐酸大紅4BS x，尿素y，雷米邦A(yù) 2％～3％，吃鹽少加或不加，浴比1：25，溫度100℃，時間60min。固色用固色劑Y...
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還原染料染淺米色嫩黃色時為什么較難勻染在高溫高壓染色機上染紗?高溫染色是否可行?
答 還原染料用高溫高壓上色機時，深中色品種在工藝配方、操作合理的情況下，質(zhì)量基本上符合要求。然而染淺色時，要求獲得勻染效果較為困難。因為，還原染料在浸染時具有快速瞬染性，在染淺色品種時，非常在利用高溫高壓上色機時，由于紡紗線采納填裝式和染液循環(huán)流動方式等條件和往復(fù)式絞紗上色機大不相同，因此勻染效果較難操縱。在傳統(tǒng)工藝中，還原染料上色溫度的確定是根據(jù)染料的初染速率、平衡上染率、上色時染浴穩(wěn)定性等，并把握染浴中肯定濃度的燒堿、保險粉，分別采納甲、乙、丙和非常法的上色溫度。但在這些傳統(tǒng)上色溫度上，染料上染速率普遍較快...
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使用K型活性染料進行分散／活性浴法熱熔軋染滌棉混紡織物時，經(jīng)常產(chǎn)生大量黃棕色或黃色斑塊，不知何故?有無辦法克服?
答 采納分散／活性一浴法軋染時，如果化料、上色、工藝條件都很合理的話，只有在前處理上尋問題。前處理時如退漿不凈，產(chǎn)生黃斑疵病的可能性較大，如檢驗退漿基本是良好的，再從煮練效果去檢查。若檢查本色棉布亦很正常，無堿斑、鈣斑等不良現(xiàn)象，那么要查漂白工藝，如果采納雙氧水漂白，棉纖維中含氮物質(zhì)及果膠質(zhì)是不易去除的，而這些未能去除潔凈的物質(zhì)在高溫焙烘及和煤氣中的s、NO2、sO3等作用下，和染料、助劑能發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在上色焙烘時就能出現(xiàn)黃斑、黃塊等疵病。如果用氯漂能去除這些黃斑、黃塊，就可證實是棉纖維中含氮物質(zhì)及果膠質(zhì)沒...
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還原染料染色后出現(xiàn)深淺不勻條花和色澤太深等染疵，應(yīng)如何處理?
答 紡紗線或織物經(jīng)還原染料上色后，產(chǎn)生染疵一般較難剝除。茲介紹幾種剝色方法，供參考選用?！ 》椒ㄒ唬?3.5％（30°Bé）NaOH 20～25mL／L，保險粉5～6g／L，聚乙烯吡咯啉酮3mL／L，硫酸鎂10g／L，浴比1：（20～40），溫度80～100℃，處理30min?！ 》椒ǘ?.5％軟水劑（以織物重量計），分散劑2～3g／L，30％（36°Bé）NaOH 10～15mL／L.保險粉5g／L，亞硝酸鈉（僅適用于還原染料易過度還原的品種）1g／L，聚乙烯吡咯啉酮2～3mL／L。采納間接蒸汽加熱至75～80...
