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剪刀裝置
噴水織機(jī)的剪刀有電熱剪刀、機(jī)械剪刀和電子剪刀三種,在織機(jī)的左右各裝一組,目前噴水織機(jī)以配置機(jī)械剪刀為主。左側(cè)剪刀在每次投緯后切斷緯絲,右側(cè)剪刀將CC絲夾住投來的緯絲(一般保留有4~5根)留下,在每次投緯后剪斷一根。圖3-24為機(jī)械剪刀裝置。 剪刀的調(diào)整 1.剪刀片的調(diào)整(圖3-25) 當(dāng)剪刀片換用新片或經(jīng)研磨過刀片要裝配時,肯定要調(diào)整好刀片間的位置。 (1)固定刀片1和可動刀片2的刀尖要有1mm的重疊。 (2)固定刀片和可動刀片的后端,相互之間要有空隙,其程度以螺帽3旋轉(zhuǎn)松緊適度后用螺母4鎖定,經(jīng)鎖定后的空隙要有...
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邊撐裝置
噴水織機(jī)由于以織造各種疏水性纖維織物為主,化學(xué)纖維織物對鋼筘的磨損比較明顯,一般都配有鋼筘愛護(hù)裝置,因而其邊撐裝置和其他類型織機(jī)有明顯區(qū)別。撐布形式從走布路徑上分為上走布和下走布兩種形式,也有根據(jù)織物要求可配全有效寬度撐布的形式。 1.上走布邊撐 刺環(huán)為雙排雙列、雙排單列、雙滾柱三種,用戶可根據(jù)織物織造需要來選擇。 圖3-32中所示的就是上走布邊撐。 2.下走布邊撐 刺環(huán)一般為14°10′的雙排雙列,針傾角根據(jù)用戶要求織造需要選取。 3.全有效寬度邊撐 采納一根棒狀撐布棒,如圖3-32所示,其特點(diǎn)是可提高織口的穩(wěn)定...
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主傳動的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求
噴水織機(jī)傳動系統(tǒng)和其他機(jī)型相比結(jié)構(gòu)簡單,主要為直接式傳動,為了提高工作性能還有一些非常設(shè)計的傳動系統(tǒng)。 采納直接傳動式噴水織機(jī),電動機(jī)通過皮帶、皮帶輪直接將動力傳遞給主軸,因此在電動機(jī)和主軸之間的傳動鏈上不存在離合器,機(jī)構(gòu)較簡單,且當(dāng)織機(jī)以任何方式停機(jī)時,電動機(jī)均斷電停止轉(zhuǎn)動,幸免了電動機(jī)的空轉(zhuǎn)。但是為了縮短啟、制動時間,必須配備較大功率的電動機(jī),以提供足夠的啟制動力矩,如LW603—230所配電動機(jī):平紋2.6kW,多臂317kW;ZW405—230所配電動機(jī):平紋217kW,多臂3.7kW。即使如此,織機(jī)開車打...
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織機(jī)主傳動的使用
噴水織機(jī)主傳動采納直接式傳動系統(tǒng)。從主電動機(jī)到主軸皮帶輪(電磁制動器的銜鐵安裝在主軸及帶輪的側(cè)面)采納皮帶傳動,在織機(jī)啟動前應(yīng)確保電動機(jī)的轉(zhuǎn)向、皮帶的松緊以及制動器的正確間隙。 電動機(jī)的皮帶安裝不要過緊,以不使電動機(jī)軸承超載為宜,但也不要太松,以免打滑。正確的測量方法是:在每一根皮帶的兩個皮帶盤中間施加3kg的壓力,這樣在皮帶的加壓點(diǎn)有一個7mm的撓度即可。皮帶的松緊可通過電動機(jī)座下的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整。 當(dāng)按下啟動按鈕,電磁制動器線圈斷電,結(jié)束制動動作。當(dāng)織機(jī)在任何情況下停車時,制動線圈通電,制動器吸引制動銜鐵,同時...
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電磁制動器
電磁制動器是利用電磁吸引力加壓于一對摩擦面,產(chǎn)生摩擦力矩來制動的裝置。由定片和靜片構(gòu)成,靠空氣對流來冷卻。它只有一個摩擦面,結(jié)構(gòu)簡單,散熱效果好,摩擦面間沒有潤滑油引起的粘滯,所以反應(yīng)迅速,動作靈敏,無空轉(zhuǎn)力矩,能承受高頻度的停止和啟動動作,故適應(yīng)于要求反應(yīng)迅速和動作頻繁的場合,這些特點(diǎn)正符合織機(jī)傳動的需要。但它簡單磨損,這是該形式的缺點(diǎn)。 圖3-35是結(jié)構(gòu)示例,屬于靜止線圈、制動銜鐵組成的電磁制動器。 嵌有線圈的靜止線圈通過支架固定在機(jī)器靜止部件上。在轉(zhuǎn)子的端面上埋入摩擦片,銜鐵裝在皮帶輪上。線圈通電后,就使磁...
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控制系統(tǒng)概述
噴水織機(jī)操縱系統(tǒng)通常以CPU為操縱中樞,將織機(jī)的打算、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、定位制動以及各種故障檢查(主要包含:經(jīng)紗超張力、左右絞邊、前后廢絲、定長、緯絲檢測等),通過分析處理后,通過執(zhí)行元件進(jìn)行操縱。 PLC操縱系統(tǒng)是以PLC可編程序操縱器為操縱中樞,將前述的指令信號及檢測信號送入PLC的輸入端,由PLC分析處理后發(fā)出執(zhí)行指令來進(jìn)行操縱的。 噴水織機(jī)電氣框圖如圖3-36、圖3-37所示。 操縱系統(tǒng)主要包含織機(jī)傳動和制動、織機(jī)故障檢測、緯紗探測、邏輯操縱、電子儲緯、電子送經(jīng)、電子卷取等部分。 操縱系統(tǒng)主要包...
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控制系統(tǒng)織機(jī)傳動
噴水織機(jī)因其引緯系統(tǒng)簡便、經(jīng)紗原材料強(qiáng)度較高的特點(diǎn),所以其轉(zhuǎn)速高,對主傳動電動機(jī)的要求也較高:較高的啟動轉(zhuǎn)矩以及快速制動的反向扭矩,同時要考慮頻繁的正反向點(diǎn)動帶來的頻繁啟動沖擊電流等。 由于獨(dú)特的工作環(huán)境(工作環(huán)境濕度大),故對電動機(jī)提出了很高的絕緣性能及密封性。 噴水織機(jī)電動機(jī)必須具有較高的啟動轉(zhuǎn)矩,以滿足織機(jī)的初始打緯力,幸免織布緯疵。為了滿足織機(jī)的快速制動,電動機(jī)的轉(zhuǎn)子必須可以承受較大的扭矩。 主傳動電動機(jī)內(nèi)部附有溫度開關(guān),進(jìn)行過熱愛護(hù)。 主傳動電動機(jī)必須定期添加潤滑脂,以保證正常運(yùn)行。 為了保證織機(jī)正常啟...
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控制系統(tǒng)故障檢測及自停裝置
噴水織機(jī)設(shè)有多處故障檢測及自停裝置,以保證織機(jī)的正常工作。其主要作用如下: (1)左右側(cè)絞邊自停:安裝于織機(jī)兩側(cè)絞邊線軸旁。當(dāng)絞邊紡紗線斷后,導(dǎo)紗鉤依靠彈簧力使工藝觸點(diǎn)動作發(fā)出停車指令。通常采納電刷式工藝觸點(diǎn)或無觸點(diǎn)開關(guān),如干簧管、完電開關(guān)、接近開關(guān)等。 (2)經(jīng)紗超張力自停:安裝于織機(jī)左側(cè)后部,由松經(jīng)臂操縱。當(dāng)經(jīng)紗張力過大時,發(fā)出停車指令。通常采納微動限位開關(guān)。 (3)廢絲筒子斷頭自停:安裝于織機(jī)右側(cè)后部,由導(dǎo)紗鉤操縱。當(dāng)廢絲絞邊筒子紗斷掉時,導(dǎo)紗鉤動作發(fā)出停車指令。通常使用導(dǎo)紗鉤式工藝觸點(diǎn)。 (4)廢絲自停:安...
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控制系統(tǒng)操作裝置
噴水織機(jī)的操作裝置由安裝于織機(jī)左右兩側(cè)的按鈕盒組成。左側(cè)的按鈕盒包含全部按鈕,由打算、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及剎車按鈕組成。右側(cè)僅設(shè)置有運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止按鈕。 ZW系列的噴水織機(jī)不設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,由正轉(zhuǎn)按鈕兼代:在打算按鈕不動作時,按動正轉(zhuǎn)按鈕則織機(jī)正向點(diǎn)動;在打算按鈕動作后,織機(jī)則轉(zhuǎn)為運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 LW系列(含GD767、JWG4762)噴水織機(jī)左側(cè)的按鈕盒安裝有織機(jī)工作狀態(tài)顯示,它可以顯示織機(jī)的工作狀態(tài)及故障停車的原因。其顯示為: 經(jīng)紗張力 廢絲后 左絞邊右絞邊 預(yù)備廢絲前 長度 國內(nèi)生產(chǎn)的噴水織機(jī)普遍采納的...
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控制系統(tǒng)時序信號
噴水織機(jī)的時序信號一般采納接近開關(guān)或完電編碼器操縱。目前大部分噴水織機(jī)都是使用接近開關(guān)。 時序信號又稱PS信號。該裝置位于右墻板外側(cè),利用和織機(jī)主軸同步的絞邊軸同時旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)片,每轉(zhuǎn)和接近開關(guān)接觸一次,使其在預(yù)設(shè)的角度發(fā)出基準(zhǔn)信號。此基準(zhǔn)信號是各種動作的基本信號,特別是在探緯電路中,以此信號來判定緯紗有或無,從而決策織機(jī)的工作狀態(tài)。所以感應(yīng)片的角度調(diào)整極為重要。使用中務(wù)必將感應(yīng)片調(diào)整至290°~320°和接近開關(guān)接觸,并要注意兩者的間隙為0.5~1mm。如圖3-40所示。 部分噴水織機(jī)使用完電編碼器作為時序信...