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并條工序的任務(wù)及流程
一、并條工序的任務(wù) 原棉（或化學(xué)纖維）在經(jīng)過開清棉和梳棉工序后，雖已制成了生條，但生條的長片段不勻率比較高，其中的纖維多呈彎鉤和屈曲狀態(tài)，伸直平行度較差，而且生條中還存在部分小纖維束。所以，要通過并條工序的整理，以提高棉條質(zhì)量。并條工序的主要任務(wù)如下： 并合 將6-8根生條隨機(jī)并和，以降低熟條的重量不勻?！ 可?利用牽伸作用改善生條結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直平行度和分別度?！ 』旌?借助并和和牽伸，使棉條中不同性質(zhì)的纖維充分混合均勻?！ 〕蓷l 制成條干均勻的棉條，并有規(guī)律地盤放在棉條筒內(nèi)以便于搬運(yùn)及下道工序的使用。...
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細(xì)紗機(jī)概述
一、細(xì)紗機(jī)的概念 紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器。熟條在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、粗紗經(jīng)細(xì)紗機(jī)牽伸加拈制成細(xì)紗、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗?！ 《?、衡量細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量的主要依據(jù) 1、錠子以及錠速 細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)水平-細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器,細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)單元是錠子,常以每千錠小時的產(chǎn)量(公斤)來衡量細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)水平。紡...
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細(xì)紗機(jī)的工藝
各種細(xì)紗機(jī)基本上都由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加拈和卷繞機(jī)構(gòu)組成。喂入機(jī)構(gòu)的作用是將粗紗或條子抽引出來并喂給牽伸機(jī)構(gòu)。牽伸后的須條由前羅拉輸出，經(jīng)加拈成細(xì)紗后卷繞在紗管上。大多數(shù)細(xì)紗機(jī)的牽伸、加拈和卷繞作用是連續(xù)進(jìn)行的，按所用的加拈和卷繞機(jī)構(gòu)的不同，分別稱為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、離心錠細(xì)紗機(jī)、翼錠細(xì)紗機(jī)、帽錠細(xì)紗機(jī)和走錠細(xì)紗機(jī)，帽錠細(xì)紗機(jī)和走錠細(xì)紗機(jī)現(xiàn)已很少應(yīng)用?！ 氖止ぜ徏喯驒C(jī)器紡紗進(jìn)展開始于18世紀(jì)。英國產(chǎn)業(yè)革命后，1769年出現(xiàn)了利用水力拖動的翼錠細(xì)紗機(jī)， 1779年S.克朗普頓根據(jù)手工紡車原理創(chuàng)造了走錠細(xì)紗機(jī)，這是早期的...
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前處理設(shè)備——滌綸仿真絲前處理設(shè)備-連續(xù)式堿減量機(jī)
連續(xù)式堿減量機(jī)主要有意大利的Debaca、日本小野森的M型、荷蘭Brugman的Holland?！ ∑浠窘M成有浸軋機(jī)、汽蒸箱、水洗機(jī)等,如圖10-16所示?！ ≡摍C(jī)為平幅連續(xù)式堿減量機(jī)的一種,高速度為60m/min,蒸箱溫度為120℃?！ ?1)浸軋機(jī):浸軋機(jī)的浸液槽呈雙層密閉型結(jié)構(gòu),可獲得穩(wěn)定的溫度,液槽浴比小,織物通過多根導(dǎo)布輥增加浸漬時間。二輥站式小軋車大線壓力為200N/㎝,適合小批量、多品種生產(chǎn),堿液回收快?！ ?2)汽蒸箱:汽蒸箱為導(dǎo)輥式,可在高溫常壓狀態(tài)下使用,氣流是由上部吹出、下部吸入的自然對流方...
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染色設(shè)備-星形架染色機(jī)和方形架染色機(jī)
目前,蠶絲上色多為織物上色或絞絲上色,以織物上色為主。絲織物的品種繁多,各品種又有自己的組織特點(diǎn)。有的厚重,有的輕薄;有的是提花織物,有的是平素織物,也有的是縐織物?！ ≌娼z織物選用何種設(shè)備上色可得佳效果,要視織物的組織規(guī)格、批量、色澤深淺以及上色工藝等條件而定?？偟膩碚f,真絲織物比較輕薄,質(zhì)地柔嫩,所以宜采納松式、少摩擦的設(shè)備為佳?！ ∧壳?真絲織物上色的設(shè)備,主要有星形架上色機(jī)和方形架上色機(jī)及SDF絲綢溢流上色機(jī)。 一、星形架上色機(jī)和方形架上色機(jī) 1１星形架上色機(jī) 星形架上色機(jī),是目前國內(nèi)外仍采納較多的絲...
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染色設(shè)備-SDF絲綢溢流染色機(jī)
SDF絲綢溢流上色機(jī)由染槽、導(dǎo)綢輥、加料桶、熱交換器、過濾器、進(jìn)出綢架和各種管路組成。結(jié)構(gòu)如圖10-20所示。當(dāng)織物進(jìn)入染槽后,由水流帶動織物平滑向前移動。每條上色管配有兩條獨(dú)站導(dǎo)綢管道分隔綢匹,保證織物在佳狀態(tài)下移動,并使織物在染槽的任何部位均能和染液接觸或浸于染液中,由于染槽是相通的,故上色均勻?！ ≡摍C(jī)采納一個位置可沿垂直方向上下調(diào)整的大直徑導(dǎo)綢輥提升織物。導(dǎo)綢輥的可調(diào)距離為80mm,一般來說,當(dāng)染較輕薄的織物時,可將導(dǎo)綢輥調(diào)整得離染槽液位近一些,這樣織物所受到的提升力較小。而當(dāng)被染織物較厚時,則可將導(dǎo)綢輥向...
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印花設(shè)備-蒸化設(shè)備
絲織物印花的主要設(shè)備有篩網(wǎng)印花設(shè)備、蒸化設(shè)備和水洗設(shè)備。篩網(wǎng)印花設(shè)備參閱第八章有關(guān)章節(jié)內(nèi)容?！ ∫?、蒸化設(shè)備 絲織物印花后,在印花機(jī)上已經(jīng)過烘燥,但后還必須經(jīng)過蒸化,使染料及各種化學(xué)助劑在肯定溫度、濕度、壓力下發(fā)生作用,使染料和纖維發(fā)生固著作用。蒸化設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種。 1１圓筒蒸箱 圓筒蒸箱是絲織物印花常用的一種間歇式蒸化設(shè)備,主要由外筒、內(nèi)筒、夾層蒸汽管、筒底層直接蒸汽管、掛綢架、頂蓋等組成,結(jié)構(gòu)如圖10-21所示?！ A筒蒸箱一般為站式,外筒直徑一般為1800～2000mm,外筒和內(nèi)筒之間形成一個...
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印花設(shè)備-水洗設(shè)備
1１繩狀水洗機(jī) 繩狀水洗機(jī)下方一般為一水槽,容積由容綢量確定,傳動為橢圓形導(dǎo)輥,木制、鐵制或不銹鋼制,槽中另裝有小導(dǎo)輥、分綢架、擋板等,織物呈繩狀由橢圓導(dǎo)輥帶入水浴中,在水中做適當(dāng)?shù)慕?再由橢圓盤帶出,反復(fù)循環(huán)。穿綢方式有兩種:一種是間歇式,即每匹綢圈成一檔自成循環(huán),每臺水洗機(jī)可有10匹、20匹同時水洗,以時間計算,洗完一個過程,換水再洗。另一種形式是連續(xù)循環(huán)式,國外較多采納,機(jī)上有一螺旋形不銹鋼擋綢裝置,水洗時綢匹連續(xù)循環(huán)前進(jìn),后由六角盤導(dǎo)出?！ ±K狀水洗機(jī)設(shè)備簡單,工藝安排靈敏,水洗不受時間限制,張力小,清...
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絲織物機(jī)械整理設(shè)備-脫水設(shè)備
絲綢的后整理包含后整理、裝潢及成品檢驗。后整理工藝可按效果和方法分類。按方法不同,后整理有機(jī)械法、化學(xué)法、機(jī)械—化學(xué)聯(lián)合法之分;按效果不同后整理有臨時性和永久性之分。絲織物的一般機(jī)械后整理主要是指脫水、烘干、拉幅(定幅)、預(yù)縮后整理等?！ 】椢锝?jīng)過后整理后,即進(jìn)入檢裝(檢驗、裝潢)工序,包含量綢、驗綢、定等、打印、貼商標(biāo)、包裝及打包等?！ ∫弧⒔z織物機(jī)械后整理設(shè)備 1１脫水設(shè)備 絲綢印染廠脫水、烘干設(shè)備的選擇和織物品種關(guān)系緊密。烘干工藝對絲織品的手感、完澤都有較大的影響,且烘干往往和熨燙、柔軟等同時進(jìn)行,一機(jī)多...
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絲織物機(jī)械整理設(shè)備-烘燥設(shè)備
織物脫水后,仍存在有被纖維吸附的結(jié)合水,必須通過烘干,用熱能汽化的方法加以去除?！ ∪菊a(chǎn)過程中所用的烘干設(shè)備,可分為烘筒烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī)和紅外線烘干機(jī)三種。真絲織物比較柔嫩,不能承受過大的張力,烘燥不宜過急、過度。目前絲綢染整廠常用烘筒烘干機(jī)和熱風(fēng)烘干機(jī)兩類?！ ?1)輥筒后整理機(jī):單輥筒后整理機(jī)屬于接觸式烘燥機(jī),由機(jī)架、烘筒、伸縮擴(kuò)幅輥和傳動裝置等組成,如圖10-26所示。 該機(jī)主要是借一只鐵制或不銹鋼制輥筒,內(nèi)通蒸汽加熱來烘干織物。烘筒蒸汽壓力為0.20～0.30MPa,車速為25m/min。織物打成卷...
