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苧麻紗線
光澤好，斷裂強(qiáng)度高，斷裂伸長率低，吸濕散濕性好，吸水膨脹。剛度大，毛茸多，織造困難織物刺癢，易折皺，耐磨性能差?！ ?二)苧麻紗線的品種、用途 根據(jù)苧麻紡的工藝路線，苧麻紗線可分為長麻紗、短麻紗和小長麻紗三類；按原料分有純麻紗和混紡紗；按用途分有梭織用紗、針織用紗、特種產(chǎn)品用紗。 1．純苧麻紗 1．純苧麻紗 指用精干麻為原料紡制的細(xì)紗。目前國內(nèi)生產(chǎn)水平可紡線密度為8.3—333．3tex(3~120公支)。大宗產(chǎn)品品種為高特紗(粗特紗)105．3—133．3tex(7．5—9．5公支)，中特紗(中文紗)...
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苧麻織物的編號
(—)芝麻織物的特性、風(fēng)格和用途 苧麻織物是我國特產(chǎn)，也是古老的服裝用布之一。自明、清時代起稱苧麻織物為夏布，用做夏季服裝。夏布是用手工撕劈績麻成紗，用土法織機(jī)織成的。苧麻織物的吸濕散濕快，清汗離體，挺爽舒適，透氣涼快，可用做床單、被褥、蚊帳、手帕等。它是服裝用、寢具用、裝飾用織物的好材料。另一系列苧麻織物的強(qiáng)度特高、伸長率低、尺寸穩(wěn)定性好，可用作國防工業(yè)、工農(nóng)業(yè)用布。如：皮帶尺、鋼絲針布基布、過濾布、子彈帶、水龍帶等?！ ┓侣榭椢锍Ｓ弥窆?jié)花色紗織制。但沒有麻織物竹節(jié)不均勻風(fēng)格，必須經(jīng)較重的樹脂處理，才使...
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苧麻交織織物
麻紗線與其他纖維的紗線相互交織的織物，稱“麻交布“。一般僅指棉與苧麻精梳長麻紗線的交織織物。 1.麻棉交織布 現(xiàn)在一般生產(chǎn)的麻交布大多加工成抽繡工藝品，以外銷為主。改稱棉麻交織布，產(chǎn)品編號規(guī)定用三位數(shù)字。首位“5”表示單紗棉麻交織布，“6”表示股線棉麻交織布。第二、第三位數(shù)字為產(chǎn)品順序號。在三位數(shù)前冠以R符號代表棉麻交織布(純苧麻布符號雖然也是R，但位數(shù)字為1—4)?！ ?．麻／毛交織物 苧麻紗線雖有其特殊風(fēng)格，但與純羊毛紗線單純交織后，產(chǎn)品的毛型感、彈性、身價均降低，得不償失。但是在全毛織物設(shè)計中，在經(jīng)...
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滌／麻織物設(shè)計與生產(chǎn)之產(chǎn)品規(guī)格
滌／麻細(xì)持單紗織物具有輕、薄、滑、挺、爽的風(fēng)格，又集滌綸、苧麻的特性于一體，具有涼爽挺括、易洗、快干、穿著舒適等優(yōu)良特性。織物可作夏令服裝面料和裝飾用布。 (一)產(chǎn)品規(guī)格 滌／麻細(xì)特單紗織物組織規(guī)格見表9—1所示。 AAANHJJGHSFW...
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滌／麻織物設(shè)計與生產(chǎn)要點
1．織物設(shè)計 (1)混紡比：滌麻混紡細(xì)特單紗織物以內(nèi)銷為主，考慮到國內(nèi)消費特點和消費水平，織物應(yīng)該挺括，不易起皺，布面較細(xì)潔，所以滌綸的混紡比高于苧麻。一般，滌綸的混紡比為55％~70％，苧麻的混紡比為30％~45％?！ ?2)紗線特數(shù)：作為夏季衣料，要求織物輕薄、透氣、吸汗，所以應(yīng)選擇紗線線密度較小的紗織造。但線密度太小，必然給織造加工帶來一定難度。所以紗線傲在12.5~16.7tex(60~80公支)之間?！ ?3)紗線捻度：為了減少紗條毛羽，提高成紗光潔度，增加纖維間的抱合力，紗的捻度可適當(dāng)提高，一般超...
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毛絲麻混紡織物原科選擇
毛織物細(xì)膩、柔和，絲織物滑糯、光澤好，苧麻織物挺爽、透氣性好，將毛、絲、麻三種天然纖維按照一定比例混合，紡制成具有特殊結(jié)構(gòu)的紗線，生產(chǎn)出的毛絲麻混紡織物具有三種纖維的共同特征。產(chǎn)品細(xì)膩光潔，光澤柔和，爽而不燥，透氣性好，為存夏季服裝的理想面料。 在選擇原料時，對纖維直徑的選配和混合比例控制是關(guān)鍵。因此，并不提高所用原料成本的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量選擇三種纖維線密度相近的纖維進(jìn)行紡紗，以提高紗線可紡性能。實際生產(chǎn)時，考慮到毛、絲、麻三種纖維的各自特點，投料時可適當(dāng)提高絲、毛兩種纖維的含量。...
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條染復(fù)精梳工藝
1.染色工藝 條染復(fù)精梳混梳條的質(zhì)量是紡紗順利的保證。對于條染產(chǎn)品來說，條染質(zhì)量除了要求色光準(zhǔn)確外，重點應(yīng)減少纖維損傷、浮色，保證一定的色牢度。出了三種纖維持性不同，染色工藝和配方也不相同，因此染色要分開進(jìn)行，并且溫度不宜過高，時間不宜過長?！ ?．復(fù)精梳工藝 對毛、絲、麻三種纖維混合成條進(jìn)行復(fù)精梳，其工藝質(zhì)量要求同一般混紡品種也有所區(qū)別?！ ?fù)精梳生產(chǎn)時需注意： (1)適當(dāng)增加精梳的的混合次數(shù)，保證原料混合均勻，一般安排精梳前應(yīng)經(jīng)過4—5次混合。 (2)因這一類混梳條同一般品種相比較，纖維總的線密度C...
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如何減少毛羽？
如何有效控制毛羽，是老生常談的話題，又是紡紗過程中的重要問題，毛羽不僅影響紗線的外觀和手感，而且在織造過程中，很容易使相鄰紗線之間相互纏結(jié)而造成開口不清，甚者會引起經(jīng)紗斷頭，降低勞動生產(chǎn)率。 方法一 采用集合紡紗技術(shù) 紗條卷捻成紗時形成加捻三角區(qū)，纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移劇烈，纖維頭端易于被擠出紗體形成毛羽，采用集合紡紗技術(shù)可以有效減少毛羽?！ ∷^集合紡紗技術(shù)就是利用在集束區(qū)中的集合器（喇叭口）對完成牽伸作用的紗條進(jìn)行集束，也就是將粗紗機(jī)D型牽伸原理應(yīng)用到細(xì)紗加工工藝，即在傳統(tǒng)的三羅拉雙短皮圈牽伸裝置的主牽伸區(qū)前，...
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紡紗參數(shù)的選擇
出于毛、絲、麻三種纖維的物理性能相差較大，混紡時纖維的相互抱合力較差，紗線條干均勻度、毛粒、毛羽量與同特數(shù)的全毛紗相比均很差。因此從紡紗角度看，首先要合理選定單紗、股線的捻系數(shù)、捻向，使紗線強(qiáng)力、耐磨性、彈性伸長三者均符合劍桿織機(jī)高速織造的要求，其次是提高紗線條干均勻度，減少毛粒、毛羽及粗細(xì)節(jié)的含量，保證織造順利進(jìn)行，成品呢面質(zhì)量穩(wěn)定?！ ?．紗線捻系數(shù)、捻度與捻向 單紗、股線的捻系數(shù)、捻度與捻向的選定，除了應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)格、手感、強(qiáng)力等因素外，還應(yīng)充分考慮這三種纖維混合以后的可紡性，以及對于劍桿織機(jī)高速織造的...
